info@waboncast.com    +8615166705032
Cont

کوئی سوال ہے؟

+8615166705032

مشینی کاسٹنگ پارٹس

صحت سے متعلق مشینی معدنیات سے متعلق حصے: انجینئرنگ کی تفصیلات اور OEM مینوفیکچرنگ

 

درست جہتی رواداری، سخت جیومیٹرک تصریحات، اور پیچیدہ ساختی تقاضوں کو پورا کرنے کے لیے پریزین مشینڈ کاسٹنگ پرزے ثانوی CNC مشینی کے ساتھ میٹل کاسٹنگ کے قریب-نیٹ-شکل میں مربوط ہوتے ہیں۔ کم-فضلہ کاسٹنگ کے طریقوں کو اعلی-پریزین مشیننگ کے ساتھ جوڑ کر، OEM خریدار اہم صنعتی ایپلی کیشنز میں بہترین یونٹ لاگت، کم لیڈ ٹائم، اور ساختی سالمیت حاصل کرتے ہیں۔

 

 
کسٹم کاسٹنگ اور مشینی حصے
Add to Inquiry
کسٹم کاسٹنگ اور مشینی حصے

Wabon Precision Metal سلیکا سول انویسٹمنٹ کاسٹنگ (لوسٹ-ویکس کاسٹنگ) کا استعمال کرتے ہوئے اپنی مرضی کے OEM دھاتی پرزے تیار کرتا ہے جو ملٹی-ایکسس CNC مشیننگ کے ساتھ مکمل طور پر مربوط ہے۔ پیٹرن بنانے،
مشینی اسٹیل کاسٹنگ پارٹس
Add to Inquiry
مشینی اسٹیل کاسٹنگ پارٹس

مشینی اسٹیل کاسٹنگ پارٹس سیلیکا سول انویسٹمنٹ کاسٹنگ کے جیومیٹرک ڈیزائن کی آزادی کو سخت جہتی درستگی اور CNC مشینی کی سطح کی تکمیل کے ساتھ جوڑتے ہیں۔ قریب-نیٹ شیپ کاسٹ اسٹیل خالی جگہوں کو تیار کرکے
مشینی سٹینلیس سٹیل کاسٹنگ
Add to Inquiry
مشینی سٹینلیس سٹیل کاسٹنگ

مشینی سٹینلیس سٹیل کاسٹنگ سلیکا سول لوسٹ-موم کی سرمایہ کاری کاسٹنگ کو CNC پوسٹ- پروسیسنگ کے ساتھ مربوط کرتی ہے۔ یہ ہائبرڈ نقطہ نظر پیچیدہ جیومیٹریوں، اندرونی حصّوں، اور باریک-دیواروں کے کراس سیکشنز
مشینی سرمایہ کاری کاسٹنگ پارٹس
Add to Inquiry
مشینی سرمایہ کاری کاسٹنگ پارٹس

مشینی سرمایہ کاری کاسٹنگ پرزے کھوئے ہوئے-ویکس سلیکا سول کاسٹنگ کو ملٹی-ایکسس CNC سیکنڈری فنشنگ کے ساتھ ملاتے ہیں۔ یہ دوہری-عمل کا انضمام پیچیدہ، قریب-نیٹ-شکل جیومیٹریز فراہم کرتا ہے جبکہ اہم فٹمنٹ
صحت سے متعلق مشینی کاسٹنگ
Add to Inquiry
صحت سے متعلق مشینی کاسٹنگ

پریزین مشینڈ کاسٹنگ سلیکا سول انویسٹمنٹ کاسٹنگ کو سخت-برداشت کی ثانوی CNC مشینی کے ساتھ مربوط کرتی ہے تاکہ ڈیمانڈنگ فلوئڈ-ہینڈلنگ، ہائیڈرولک، سٹرکچرل، اور میکینیکل ایپلی کیشنز کے لیے خالص-شکل کے
CNC مشینی کاسٹنگ پارٹس
Add to Inquiry
CNC مشینی کاسٹنگ پارٹس

CNC مشینی کاسٹنگ سرمایہ کاری اور ریت کاسٹنگ کے قریب-خالص-شکل فوائد کو 4-محور اور 5-محور CNC مشینی کی جہتی درستگی کے ساتھ یکجا کرتی ہے۔ یہ عمل زیادہ مادی وزن کو ختم کرتا ہے جبکہ سخت رواداری والی
 
مشینی معدنیات سے متعلق حصوں کی خصوصیات

سخت جہتی رواداری:

CNC کے ثانوی آپریشنز اہم ملاوٹ کی سطحوں، بیئرنگ جرنلز، اور تھریڈڈ خصوصیات پر ±0.010 ملی میٹر (±0.0004 انچ) تک رواداری حاصل کرتے ہیں۔

پیچیدہ اندرونی اور بیرونی جیومیٹریاں:

سرمایہ کاری اور ریت کاسٹنگ پیچیدہ اندرونی گہاوں، انڈر کٹس، اور پتلی دیواروں کی تشکیل کرتی ہے جو کہ ناقابل عمل یا لاگت-مکمل طور پر ٹھوس بلیٹ سے مشین کے لیے ممنوع ہے۔

مواد کے استعمال کی کارکردگی:

نیئر-نیٹ-شکل کاسٹنگ خام مال کے فضلے کو کم سے کم کرتی ہے، جس سے اعلی-الائے سٹیل، سٹینلیس سٹیل اور لوہے کے پرزے پر 40% تک مواد کی مجموعی لاگت کم ہوتی ہے۔

بہتر مکینیکل کارکردگی:

عین مطابق ٹول پاتھ مشیننگ کے ساتھ مل کر تھرمل پروسیسنگ ساختی استحکام، لباس مزاحمت، اور متحرک بوجھ کے تحت اعلی تناؤ کی طاقت کو یقینی بناتی ہے۔

 

کاسٹنگ سے لے کر تیار مشینی حصے تک

 

خام کاسٹنگ کو تیار شدہ اجزاء میں تبدیل کرنے کے لیے کنٹرول شدہ ملٹی-اسٹیج مینوفیکچرنگ کی ضرورت ہوتی ہے:
• [ٹولنگ اور پیٹرن کی تخلیق]
• [میٹل کاسٹنگ (سرمایہ کاری / ریت / شیل)]
• [ڈی-گیٹنگ، فیٹلنگ اور شاٹ بلاسٹنگ]
• [تھرمل پروسیسنگ (تناؤ سے نجات / اینیلنگ)]
• [Ruff & Finish CNC مشینی]
• [سطح کی تکمیل اور چڑھانا]
• [سی ایم ایم معائنہ اور این ڈی ٹی کوالٹی سائن-آف]

 

پیٹرن اور مولڈ ڈیزائن:CAD/CAM انجینئرنگ اندرونی سوراخوں کو روکنے کے لیے گیٹنگ سسٹم، سکڑنے والے الاؤنسز، اور رائزر پلیسمنٹ کو بہتر بناتی ہے۔


بنیادی کاسٹنگ:پگھلا ہوا کھوٹ کنٹرول تھرمل حالات میں سرمایہ کاری کے خولوں، رال ریت کے سانچوں، یا مستقل مرنے میں ڈالا جاتا ہے۔


فیٹلنگ اور ابتدائی پروسیسنگ:اسپروز، رائزر، اور فلیش کو میکانکی طور پر ہٹا دیا جاتا ہے، جس کے بعد کچی کاسٹنگ کی سطح کو صاف کرنے کے لیے شاٹ بلاسٹنگ کی جاتی ہے۔


تناؤ سے نجات اور گرمی کا علاج:کاسٹنگ اندرونی دباؤ کو دور کرنے کے لیے تھرمل سائیکلوں سے گزرتی ہے اور مشینی سے پہلے مطلوبہ میٹالوگرافک ڈھانچے قائم کرتی ہے۔


صحت سے متعلق مشینی:ملٹی-محور CNC لیتھز اور عمودی/افقی مشینی مراکز (VMC/HMC) مشین کی اہم خصوصیات، دھاگے، سیل گرووز، اور ڈیٹم لوکیشنز۔


سطح کا علاج اور حتمی معائنہ:سی ایم ایم کی تصدیق اور غیر-تباہ کن جانچ (NDT) سے پہلے فنشنگ آپریشنز (مثلاً، غیر فعال کرنا، انوڈائزنگ، پینٹنگ) کا اطلاق ہوتا ہے۔

 

مشینی حصوں کے لیے معدنیات سے متعلق عمل

 

عمل

عام رواداری (بطور-کاسٹ)

سطح کی کھردری (Ra)

کم سے کم دیوار کی موٹائی

حجم کی مناسبیت

عام اللویس

سرمایہ کاری کاسٹنگ (گمشدہ موم)

±0.13 ملی میٹر - ±0.25 ملی میٹر

1.6 - 3.2 μm

1.5 ملی میٹر

کم سے زیادہ (100–50،000+ پی سیز)

سٹینلیس سٹیل، کاربن سٹیل، Superalloys

رال / سلکا ریت کاسٹنگ

±0.50 ملی میٹر - ±1.50 ملی میٹر

6.3 - 12.5 μm

4.5 ملی میٹر

درمیانے سے زیادہ (500–100،000+ پی سیز)

ڈکٹائل آئرن، گرے آئرن، کاربن اسٹیل

شیل مولڈ کاسٹنگ

±0.25 ملی میٹر - ±0.50 ملی میٹر

3.2 - 6.3 μm

3.0 ملی میٹر

درمیانے سے زیادہ (1,000-50,000 پی سیز)

کاربن اسٹیل، مصر دات اسٹیل، کاسٹ آئرن

کشش ثقل / ڈائی کاسٹنگ

±0.15 ملی میٹر - ±0.35 ملی میٹر

1.6 - 6.3 μm

2.0 ملی میٹر

اعلیٰ (5،{1}} پی سیز)

ایلومینیم مرکب، تانبے کے مرکب، زنک

 

 
 
مشینی کاسٹنگ حصوں کے لیے مواد

سٹینلیس سٹیل

• گریڈز: 304/304L, 316/316L, 17-4PH, Duplex 2205, 410, 420۔
• کلیدی خصوصیات: سنکنرن مزاحمت، گرمی برداشت، اعلی تناؤ کی طاقت (515 - 1100 MPa)۔
• مشینی قابلیت: سخت سیٹ اپ، کاربائیڈ/CBN ٹولنگ، اور کام کو سخت ہونے سے روکنے کے لیے مسلسل چپ لوڈ کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔

کاربن اور مصر دات اسٹیل

• گریڈز: ڈبلیو سی بی، ایل سی بی، 1020، 1045، 4140، 4340، 8620۔
• کلیدی خصوصیات: اعلی سختی، اثر مزاحمت، حسب ضرورت سختی پوسٹ-ہیٹ ٹریٹمنٹ (180 - 600 HBW)۔
• مشینی صلاحیت: اچھی چپ کی تشکیل؛ ہائی-اسپیڈ ملنگ، موڑ، اور بروچنگ کے لیے موزوں۔

ڈکٹائل اور گرے کاسٹ آئرن

• گریڈز: QT450-10، QT500-7، GGG40، GGG50، کلاس 30/35 (HT250)۔
• کلیدی خصوصیات: وائبریشن ڈیمپنگ، گریفائٹ-اسسٹڈ سیلف-لبریکیشن، زیادہ تھکاوٹ کی طاقت۔
مشینی صلاحیت: بہترین چپ توڑنا۔ خشک یا سیلاب-ٹھنڈے کاٹنے والے ماحول میں کم ٹول پہنتے ہیں۔

 

ایلومینیم اور کاپر بیس اللویس

گریڈز: A356، A380، C83600 (لیڈڈ ریڈ براس)، C95800 (نکل ایلومینیم کانسی)۔
• کلیدی خصوصیات: اعلی طاقت-سے-وزن کا تناسب، اعلی تھرمل/برقی چالکتا، سمندری پانی کی سنکنرن مزاحمت۔
• مشینی صلاحیت: اعلی کاٹنے کی رفتار قابل حصول۔ چپچپا چپ کے بہاؤ کو منظم کرنے کے لیے ہائی ریک اینگلز کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

Machined Steel Casting Parts

 

CNC مشینی آپریشنز

CNC موڑنا اور سامنا کرنا:رن آؤٹ <0.015 ملی میٹر کے ساتھ مرتکز قطر، O-رنگ گرووز، چیمفرز، اور بیرونی دھاگوں کو انجام دیتا ہے۔


عمودی اور افقی CNC ملنگ:پلانر چہروں، کلیدی راستوں، جیبوں اور بڑھتے ہوئے نمونوں کو کاٹتا ہے۔ HMC سیٹ اپ اعلی حجم کی کارکردگی کے لیے 4-محور ٹومب اسٹون انڈیکسنگ کی اجازت دیتے ہیں۔


بورنگ اور درستگی رییمنگ:بیئرنگ سیٹوں اور لوکیٹر پن کی سیدھ کے لیے سخت سوراخ کی رواداری (ISO H7/H8) حاصل کرتا ہے۔


ٹیپنگ اور تھریڈ ملنگ:100% تھریڈ-گیج تصدیق کے ساتھ UNC، UNF، میٹرک، NPT، اور BSPP اندرونی تھریڈز تیار کرتا ہے۔


5-محور مشینی:پیچیدہ والو باڈیز، امپیلرز، اور پمپ ہاؤسنگز پر سنگل-سیٹ اپ ملٹی-زاویہ فیچر کو انجام دیتا ہے تاکہ اسٹیک اپ کی خرابیوں کو کم سے کم-کیا جا سکے۔

 

جہتی کنٹرول اور سطح ختم
 

مشینی صلاحیت کے پیرامیٹرز

مشینی رواداری:

معیاری ±0.015 ملی میٹر؛ درستگی کی خصوصیات ±0.005 ملی میٹر (±0.0002 انچ)۔

جیسا کہ-کاسٹ کھردری:

Ra 3.2 - 12.5 μm (عمل پر منحصر ہے)۔

مشینی سطح ختم:

معیاری CNC ملنگ/ٹرننگ Ra 1.6 - 3.2 μm; Ra 0.4 - 0.8 μm تک ٹھیک فنشنگ/گرائنڈنگ۔

پوزیشننگ کی درستگی:

لکیری پوزیشننگ ±0.005 ملی میٹر؛ تکرار پذیری ±0.003 ملی میٹر۔

 

حرارت کا علاج اور سطح کا علاج

 

تھرمل پروسیسنگ کے اختیارات
نارملائزنگ اور اینیلنگ: اندرونی کاسٹنگ کے دباؤ کو دور کرتا ہے، مائیکرو اسٹرکچر کو ہم آہنگ کرتا ہے، اور مشینی تھرو پٹ کو بہتر بناتا ہے۔
• بجھانا اور ٹیمپرنگ (Q&T): ایلائے اسٹیل کے تمام اجزاء میں پیداوار کی طاقت، تناؤ کی سختی، اور بنیادی سختی کو بڑھاتا ہے۔
• کیس ہارڈیننگ (کاربرائزنگ / نائٹرائڈنگ): اعلی-پہننے والے پرزوں کے لیے ڈکٹائل اندرونی کور کو برقرار رکھتے ہوئے 60 - 65 HRC تک سطح کی سختی پیدا کرتا ہے۔
• حل اینیلنگ: کرومیم کاربائڈز کو تحلیل کرکے آسنیٹک سٹینلیس سٹیل کاسٹنگ میں سنکنرن مزاحمت کو بحال کرتا ہے۔

 

سطح کی تکمیل کے اختیارات
الیکٹرو پولشنگ اور پاسیویشن: لوہے کے آزاد ذرات کو ہٹاتا ہے اور سٹینلیس سٹیل کے حصوں پر حفاظتی آکسائیڈ کی تہہ قائم کرتا ہے۔
• زنک اور نکل چڑھانا: ہلکے ماحولیاتی ماحول میں سنکنرن کے تحفظ کے لیے فی ASTM B633 / ASTM B733 لاگو کیا جاتا ہے۔
• پاؤڈر کوٹنگ اور ای-کوٹنگ: بیرونی صنعتی آلات کے لیے پائیدار، سنکنرن-مزاحم بیرونی کوٹنگز (50 - 120 μm موٹائی) فراہم کرتی ہے۔
• انوڈائزنگ (ٹائپ II / ٹائپ III ہارڈ کوٹ): کاسٹ ایلومینیم حصوں کی سطح کے لباس مزاحمت اور ڈائی الیکٹرک خصوصیات کو بڑھاتا ہے۔

 

 

 

کوالٹی کنٹرول اور معائنہ

معیار کی توثیق مواد کے تجزیے، جہتی جانچ، اور غیر-تباہ کن امتحان کو پورے پروڈکشن میں ضم کرتی ہے:
[آنے والا خام مال] ──► سپیکٹرو میٹرک کیمیکل تجزیہ
[ان-پراسیس مشیننگ] ──► ان- لائن پروبنگ اور بور گیجز
[پوسٹ-پروسیسنگ] ──► NDT (UT, MT, PT, RT)
[فائنل سائن-آف] ──► CMM کوآرڈینیٹ تصدیق اور MTR (EN 10204 3.1)


آلات اور تصدیق کے معیارات
کیمیائی تجزیہ:
آپٹیکل ایمیشن سپیکٹرو میٹری (OES) حرارت کی تصدیق کرتی ہے-بذریعہ-گرمی کیمیکل کمپوزیشن کی تعمیل۔
مکینیکل ٹیسٹنگ:ٹینسائل ٹیسٹنگ (ASTM A370)، Charpy V-نوچ امپیکٹ ٹیسٹنگ، اور Brinell/Rockwell سختی کی جانچ۔
کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشینیں (سی ایم ایم):ملٹی-سینسر CMMs ہندسی طول و عرض، پوزیشن رواداری، ارتکاز، اور پروفائل کی درستگی کی پیمائش کرتے ہیں۔
غیر-تباہ کن جانچ (NDT):
• ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (RT): اندرونی گیس کے سکڑنے، پوروسیٹی، اور شمولیت کا پتہ لگاتا ہے۔
الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT): بھاری-سیکشن کاسٹنگ میں اندرونی آواز کا اندازہ لگاتا ہے۔
• مقناطیسی ذرہ (MT) اور مائع پینیٹرینٹ (PT): سطح اور ذیلی-سطح کی شگاف یا وقفے کی نشاندہی کرتا ہے۔
دستاویزات اور سراغ لگانے کی اہلیت:EN 10204 3.1 کے مطابق میٹریل ٹیسٹ رپورٹس (MTR)، PPAP لیول 3 دستاویزات، مکمل جہتی معائنہ کے ریکارڈ، اور گرمی کے علاج کے چارٹس۔

Precision Machined Castings

 

 
عام ایپلی کیشنز
 
01/

سیال پاور اور عمل کا سامان

والو باڈیز، بٹر فلائی والو ڈسکس، پمپ کیسنگز، امپیلر، مینی فولڈ بلاکس، فلانج اڈاپٹر۔

02/

آف-ہائی وے اور زرعی مشینری

اسٹیئرنگ نکلز، پلینٹری گیئر کیریئرز، ایکسل ہاؤسنگز، بریکٹ سپورٹ، ہیچ اجزاء۔

03/

توانائی اور بھاری سامان

ٹربائن ہاؤسنگ، گیئر باکس، بیئرنگ ہاؤسنگ، کمپریسر فریم، کیبل شیو۔

04/

نقل و حمل اور صنعتی آٹومیشن

بریک کیلیپرز، انجن ماؤنٹس، روبوٹک آرم بیسز، لکیری گائیڈ بریکٹ، کنویئر حبس۔

 

کسٹم کاسٹنگ اور مشیننگ

 

OEM آرڈرز کلائنٹ-سپلائی شدہ تکنیکی وضاحتیں اور معیار کے معیار کے مطابق پروسیس کیے جاتے ہیں:


پیداوار کے حجم:پروٹو ٹائپ بیچز (5–50 ٹکڑے)، پائلٹ رنز (100–500 ٹکڑے)، زیادہ-حجم پیداوار (1,000–50،000+ ٹکڑے فی سال)۔


ٹولنگ کی ترقی:تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ کے لیے 3D پیٹرن پرنٹنگ، طویل مدتی پیداوار کے لیے CNC-مشینڈ ایلومینیم/اسٹیل ٹولنگ-۔


تیاری کے لیے ڈیزائن (DFM):ٹولنگ بنانے سے پہلے ڈرافٹ اینگلز، دیوار کی موٹائی کی یکسانیت، مشینی اسٹاک الاؤنسز، اور فکسچر لوکیٹر پوائنٹس کا تکنیکی جائزہ۔


سپلائی چین کے اختیارات:رف مشینی، مکمل مشینی، جمع ذیلی- اجزاء، FOB، CIF، یا DDP کی ترسیل کی شرائط۔

 

Machined Investment Casting Parts

 

مشینی معدنیات سے متعلق مصنوعات

پمپ اور والو کاسٹنگ:مشینی سٹینلیس سٹیل اور کانسی کے امپیلرز، اسپلٹ کیسنگ، گیٹ والو باڈیز، اور ایکچیویٹر ہاؤسنگ۔


گیئر باکس اور ٹرانسمیشن ہاؤسنگ:نفاست والی لوہے کے مکانات جس میں درستگی-بورنگ سیٹیں اور مہر بند گسکیٹ چہروں کے ساتھ۔


ساختی مشین بریکٹ:ہائیڈرولک سلنڈرز، گیئر موٹرز، اور پیوٹ پوائنٹس کے لیے ہائی-طاقت والی سٹیل کاسٹنگ۔


پلیٹیں اور لائنر کاسٹنگ پہنیں:اعلی-کروم آئرن اور الائے سٹیل کے پرزے کھرچنے والے ماحول کے لیے کاؤنٹر سنک ماؤنٹنگ ہولز کے ساتھ مشینی ہیں۔

 

خریداروں کو ایک RFQ کے لیے کیا فراہم کرنا چاہیے۔
 

درست تکنیکی کوٹیشن اور لیڈ ٹائم تخمینہ حاصل کرنے کے لیے، فراہم کریں:

2D انجینئرنگ ڈرائنگ:

PDF یا DWG فارمیٹ جو اہم رواداری، سطح کی تکمیل (Ra)، ڈیٹمز، تھریڈ اسپیکس، اور معائنہ کے نوٹوں کی نشاندہی کرتا ہے۔

3D CAD ماڈلز:

جیومیٹرک تشخیص اور CNC ٹول پاتھ جنریشن کے لیے STEP، IGES، یا Parasolid فائلیں۔

مواد کی وضاحتیں:

گریڈ حوالہ (مثال کے طور پر، ASTM, EN, DIN, JIS) اور مطلوبہ گرمی کے علاج کے حالات۔

تخمینہ شدہ سالانہ حجم (EAV) اور آرڈر لاٹ سائز:

ٹولنگ تعمیراتی مواد اور مشینی حکمت عملی کا تعین کرنے میں مدد کرتا ہے۔

معیار اور جانچ کے تقاضے:

NDT کی سطح (RT/UT/MT/PT)، CMM رپورٹس، پریشر ٹیسٹنگ پیرامیٹرز، یا مخصوص سرٹیفیکیشنز (جیسے، EN 10204 3.1)۔

سطح کی تکمیل کے تقاضے:

کوٹنگ کی وضاحتیں، چڑھانا موٹائی، رنگ، یا غیر فعال معیارات۔

 

 

اکثر پوچھے گئے سوالات

 

 

س: ٹھوس بار یا پلیٹ سے مشینی کرنے کے بجائے مشینی کاسٹنگ آرڈر کرنے کے بنیادی فوائد کیا ہیں؟

A: مشینی کاسٹنگ مواد کے فضلے کو نمایاں طور پر کم کرتی ہے، مشینی سائیکل کے اوقات کو کم کرتی ہے، اور پیچیدہ اندرونی شکلوں (جیسے سیال راستے یا کھوکھلی کور) کی اجازت دیتی ہے جو ٹھوس اسٹاک سے پیدا نہیں ہوسکتی ہیں۔

س: خام کاسٹنگ میں کون سا مشینی الاؤنس (اسٹاک اضافہ) شامل کیا جاتا ہے؟

A: الاؤنس کاسٹنگ کے طریقہ کار اور حصے کے سائز کے لحاظ سے مختلف ہوتا ہے۔ سرمایہ کاری کاسٹنگ میں عام طور پر 1.0 ملی میٹر - 2.0 ملی میٹر مشینی اسٹاک کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ ریت کاسٹنگ کے لیے 3.0 ملی میٹر - 6.0 ملی میٹر فی سطح کی ضرورت ہوتی ہے۔

س: کیا آپ مشین سے پہلے-ہیٹ-ٹریٹڈ کاسٹنگ کر سکتے ہیں؟

A: Yes. Machining can be performed on normalized, annealed, or quenched-and-tempered castings up to approximately 38 - 40 HRC. For parts requiring higher hardness (>50 HRC)، رف مشیننگ پہلے کی جاتی ہے، اس کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ اور آخری سخت موڑ یا پیسنا ہوتا ہے۔

سوال: آپ کس طرح مشینی کے دوران ذیلی سطح کی پورسٹی کو ظاہر ہونے سے روکتے ہیں؟

A: ڈالنے کا درجہ حرارت کنٹرول، مولڈ فلو سمولیشن سافٹ ویئر (MAGMA/ProCAST)، گیٹنگ ڈیزائن، اور ڈیگاسنگ کے اقدامات پوروسیٹی کو کم کرتے ہیں۔ NDT معائنہ (ریڈیو گرافی یا الٹراسونک ٹیسٹنگ) ثانوی مشینی سے پہلے خام کاسٹنگ کو اسکرین کرتا ہے۔

سوال: ٹولنگ اور نمونہ جمع کرانے کے لیے معیاری لیڈ ٹائم کیا ہے؟

A: انوسٹمنٹ کاسٹنگ ٹولنگ اور ابتدائی نمونوں کے لیے سیمپل لیڈ ٹائم عموماً 3 سے 5 ہفتوں تک، اور ریت کاسٹنگ ٹولنگ کے لیے 4 سے 6 ہفتے، بشمول مکمل جہتی CMM انسپکشن رپورٹس۔

 

modular-1
اپنی مشینی کاسٹنگ کے لیے تکنیکی RFQ کی درخواست کریں۔

اپنی 2D/3D انجینئرنگ ڈرائنگ، مواد کی ضروریات، اور تخمینہ والی جلدیں 24 سے 48 گھنٹوں کے اندر اندر ایک تفصیلی تیاری کا جائزہ، ٹولنگ پلان، اور یونٹ کی قیمت کا حوالہ حاصل کرنے کے لیے بھیجیں۔

ہم چین میں ایک سرکردہ مشینی کاسٹنگ پارٹس مینوفیکچررز اور سپلائرز کے طور پر جانے جاتے ہیں۔ اگر آپ مسابقتی قیمت کے ساتھ ہول سیل اعلی معیار کے مشینی کاسٹنگ پارٹس پر جا رہے ہیں، تو ہماری فیکٹری سے مزید معلومات حاصل کرنے میں خوش آمدید۔

(0/10)

clearall