Wabon Precision Metal سلیکا سول انویسٹمنٹ کاسٹنگ (لوسٹ-ویکس کاسٹنگ) کا استعمال کرتے ہوئے اپنی مرضی کے OEM دھاتی اجزاء تیار کرتا ہے جو ملٹی-ایکسس CNC مشینی کے ساتھ مکمل طور پر مربوط ہے۔
پیٹرن بنانے، شیل کی تعمیر، انڈکشن پگھلانے، پوسٹ-کاسٹ ہیٹ ٹریٹمنٹ، اور ایک ہی چھت کے نیچے درست مشینی کو متحد کرکے، ہم تھرڈ-پارٹی ہینڈلنگ کے خطرات کو ختم کرتے ہیں اور شمالی امریکہ اور یورپ میں عالمی OEMs کو اجزاء کو{-اسمبل کرنے کے لیے تیار-ڈیلیور کرتے ہیں۔
بنیادی صلاحیت کا خلاصہ
|
عمل کی قسم |
سلیکا سول انویسٹمنٹ کاسٹنگ + ان{1}}ہاؤس پریسجن CNC مشیننگ |
|
سالانہ صلاحیت |
1,000 میٹرک ٹن سے زیادہ ہے۔ |
|
حصہ وزن کی حد |
0.05 کلوگرام سے 100 کلوگرام (0.1 پونڈ سے 220 پونڈ) |
|
زیادہ سے زیادہ لفافے کے طول و عرض |
1,000 ملی میٹر x 800 ملی میٹر x 400 ملی میٹر تک |
|
جیسا کہ-کاسٹ سرفیس ختم |
Ra 3.2 um سے Ra 6.3 um |
|
پوسٹ-مشیننگ سرفیس ختم |
نیچے Ra 0.8 um (سطح پیسنے کے ساتھ Ra 0.4 um) |
|
بطور-کاسٹ لکیری رواداری |
ISO 8062-3 CT4-CT6 معیاری گریڈ |
|
مشینی رواداری |
CNC اہم جہتوں پر +/-0.008 ملی میٹر (+/-0.0003 انچ) تک |
|
پیداوار چلانے کی اقسام |
کم-سے-درمیانے والیوم پروٹو ٹائپس، زیادہ-حجم پروڈکشن سیریز (100 سے 50،000+ پی سیز/سال) |
مینوفیکچرنگ کا عمل
ہمارا پروڈکشن طریقہ کار مادی پیداوار کو پیش قیاسی رکھتے ہوئے اندرونی گیس کی پورسٹی کو ختم کرنے، خالی جگہوں کو سکڑنے اور شمولیت کے نقائص پر توجہ مرکوز کرتا ہے۔
ٹولنگ اور پیٹرن کی تخلیق: خودکار انجیکشن ٹولنگ۔
ایلومینیم ٹولنگ ہائی-اسپیڈ CNC مراکز پر تیار کی جاتی ہے۔ خودکار ویکس انجیکٹر میڈیم-درجہ حرارت پیٹرن موم کو درستگی میں داخل کرتے ہیں۔
کلسٹر اسمبلی (درخت): گیٹنگ سسٹم کی اصلاح۔
موم کے پیٹرن انجنیئرڈ گیٹنگ سسٹمز پر لگائے جاتے ہیں جس میں حسابی رنر-سے-رائیزر ریشوز ہوتے ہیں تاکہ سمتی استحکام کو بہتر بنایا جا سکے۔
سلیکا سول سیرامک شیل بلڈنگ: ہائی ریفریکٹری طہارت۔
ملٹی-پرت کے سیرامک شیل خالص سلیکا سول بائنڈرز اور گریڈڈ زرکون/ملائٹ ریفریکٹریز کا استعمال کرتے ہوئے بنائے جاتے ہیں۔ پانی کے-شیشے کے نظام کے برعکس، سیلیکا سول شیل کی خرابی کو ختم کرتا ہے، جس سے سخت جہتی کنٹرول حاصل ہوتا ہے۔
بھاپ ڈیویکسنگ اور سنٹرنگ: 950 C - 1100 C فائرنگ۔
خولوں کو تیز رفتار بھاپ آٹوکلیو ڈی ویکسنگ سے گزرنا پڑتا ہے، جس کے بعد نامیاتی باقیات کو جلانے اور سیرامک گرین طاقت کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے 950 C سے 1100 C پر اعلی-درجہ حرارت سنٹرنگ ہوتا ہے۔
کنٹرول شدہ انڈکشن پگھلنا اور ڈالنا: سپیکٹرو میٹر کی تصدیق۔
دھاتیں درمیانے-فریکوئنسی انڈکشن بھٹیوں میں پگھلائی جاتی ہیں۔ آپٹیکل ایمیشن اسپیکٹرو میٹر کا استعمال کرتے ہوئے ٹیپ کرنے سے پہلے پگھلنے والی کیمسٹری کی تصدیق کی جاتی ہے۔
شیل ناک آؤٹ اور شاٹ بلاسٹنگ: سطح صاف کرنا۔
مکینیکل کمپن سیرامک شیل کو ہٹاتا ہے۔ کاسٹنگز سٹینلیس سٹیل شاٹ بلاسٹنگ سے گزرتی ہیں تاکہ بقایا ریفریکٹری بائنڈر کو صاف کیا جا سکے۔
گرمی کا علاج: میٹالرجیکل اصلاح۔
معدنیات سے متعلق تصریحات کے لحاظ سے معدنیات کو معمول پر لانے، تناؤ سے نجات دلانے، حل اینیلنگ، یا بجھانے اور ٹیمپرنگ (Q&T) سے گزرنا پڑتا ہے۔
CNC مشینی اور فنشنگ: حتمی جہتی درستگی۔
کاسٹنگز کو ملٹی-محور ثانوی مشینی کے لیے مخصوص فکسچر پر نصب کیا جاتا ہے۔
مواد اور تکنیکی وضاحتیں
ہم معیاری کاربن اسٹیل، کم-الائے اسٹیل، آسنیٹک/مارٹینیٹک سٹینلیس اسٹیل، اور کاپر-بیس الائے کو پگھلاتے اور اس پر کارروائی کرتے ہیں۔ کیمیکل کمپوزیشن بین الاقوامی معیار کی تصریحات (ASTM, EN/DIN, JIS, ISO) سے ملتی ہیں۔
|
مواد کا زمرہ |
معیاری درجات |
کلیدی خصوصیات / عام ایپلی کیشنز |
|
سٹینلیس سٹیل |
AISI 316 / 316L (1.4401 / 1.4404) AISI 304 / 304L (1.4301 / 1.4306) 17-4PH (1.4542 / CB7Cu-1) Duplex 2205 (1.4462 / CD3MN) |
ہائی پٹنگ سنکنرن مزاحمت، سمندری ماحول، والو باڈیز، فوڈ پروسیسنگ کا سامان۔ |
|
کاربن اسٹیل |
WCB (ASTM A216) LCC / LCB (ASTM A352) AISI 1020/1045 |
لاگت-مؤثر ساختی سالمیت، دباؤ-رکھنے والے اجزاء، عمومی مشینری بریکٹ۔ |
|
مرکب سٹیل |
4140 (42CrMo4) 8620 (20NiCrMo2-2) 4340 (34CrNiMo6) |
اعلی سختی، اعلی تناؤ کی طاقت، بھاری-ڈیوٹی پہننے والے اجزاء، ڈرائیو ٹرین گیئرز۔ |
|
حرارت اور لباس مزاحم اسٹیل |
HK40, HP40, ہائی-Chrome White Irons |
بلند درجہ حرارت، تھرمل پروسیسنگ فکسچر، کان کنی کے لائنرز پر اعلی کریپ طاقت۔ |
|
غیر-فیرس مرکب |
کانسی (C95800 ایلومینیم کانسی) پیتل (C36000) |
سمندری پانی کی سنکنرن مزاحمت، اینٹی-گیلنگ خصوصیات، جھاڑیوں، امپیلر۔ |
مینوفیکچرنگ کی صلاحیت کے پیرامیٹرز
• کاسٹ سطح کی کھردری: ISO 4287 Ra 3.2 - Ra 6.3 um (کاسٹ)؛ Ra 0.8 - Ra 1.6 um (مشینڈ)
• معدنیات سے متعلق رواداری: VDG P690 D1/D2؛ ISO 8062-3 CT4-CT6
• دیوار کی موٹائی کی حد: کم از کم 1.8 ملی میٹر (مقامی جیومیٹریز پر)؛ عام بہاؤ چینلز کے لیے تجویز کردہ 3.0 ملی میٹر+۔
• ریڈیوگرافک ڈیفیکٹ سٹینڈرڈ: ASTM E446 لیول 2 / لیول 3 تفصیلات کے مطابق حاصل کیا جا سکتا ہے۔
اہم مصنوعات کی خصوصیات
قریب-نیٹ شکل جیومیٹری:
سلیکا سول کاسٹنگ پیچیدہ اندرونی حصئوں، انڈر کٹس، اور پتلی پسلیوں کو حاصل کرتی ہے، جس سے ٹھوس بلیٹ مشیننگ کے مقابلے میں ثانوی مواد کو ہٹانے میں 40 فیصد تک کمی آتی ہے۔
کنٹرول شدہ اناج کی ساخت:
مانیٹر شدہ کولنگ ریٹ اور موزوں گیٹنگ ڈیزائن اندرونی سکڑنے والی خالی جگہوں کو ختم کرتے ہیں، شگاف کی تشکیل، اور گیس میں پھنس جاتے ہیں۔
انٹیگریٹڈ سیکنڈری پروسیسنگ:
گھر میں-ملٹی-ایکسس CNC مشینی، ٹیپنگ، بروچنگ، گرائنڈنگ، اور سطحی علاج ملٹی-وینڈر کوآرڈینیشن رکاوٹوں کو ختم کرتے ہیں۔
بیچ-سے-بیچ کی مطابقت:
فکسڈ پروسیس شیٹس، خودکار ویکس انجیکشن سیٹنگز، اور کنٹرول شدہ سلوری ویسکوسٹیز کئی سال کے آرڈرز میں فزیکل اور میٹالرجیکل ریپیٹبلٹی کو یقینی بناتے ہیں۔
عام ایپلی کیشنز
ہمارے حسب ضرورت کاسٹنگ اور مشینی حصے اہم صنعتی آلات کے شعبوں کی خدمت کرتے ہیں:
سیال ہینڈلنگ اور پمپس:امپیلر (بند/کھلے)، پمپ کیسنگ، سکشن کور، ڈفیوزر رِنگز، اور سٹرینر ہاؤسنگ۔
والوز اور پائپ لائن فلو کنٹرول:بال والو باڈیز، بٹر فلائی والو ڈسکس، ویج گیٹس، گلینڈ فلینجز، اور کنٹرول والو ٹرم کے اجزاء۔
بھاری مشینری اور تعمیر:قبضے کے بریکٹ، لنکیج آرمز، ٹریک شوز، ہائیڈرولک سلنڈر ماؤنٹس، اور کلیویز۔
آٹوموٹو اور کمرشل گاڑیاں:ٹربو چارجر ہاؤسنگز، ایگزاسٹ مینی فولڈز، بریکٹری، گیئر شفٹ فورک، اور سسپنشن جوائنٹ۔
عمل اور خوراک کی صنعت:سینیٹری فٹنگز، مکسنگ پیڈلز، الگ کرنے والے پیالے، اور کنویئر بریکٹس جو Ra کا مطالبہ کرتے ہیں<= 0.8 um finish.
مشینی اور سیکنڈری آپریشنز
ڈراپ-ان، اسمبلی-تیار حصوں کی فراہمی کے لیے، ہماری مشینی دکان مکمل ثانوی پروسیسنگ کو سنبھالتی ہے:
کھردرا مشینی: اضافی اسٹاک کو ہٹانا۔
بنیادی اعداد و شمار اور حوالہ چہروں پر خام کاسٹنگ الاؤنس کو ہٹانا۔
تناؤ سے نجات گرمی کا علاج: اخترتی کو روکنا۔
اندرونی کاسٹنگ اور کھردری-مشیننگ کے دباؤ کو ختم کرنے کے لیے تھرمل پروسیسنگ سخت ختم-سے پہلے۔
پریسجن فنش CNC ٹرننگ/ملنگ: +/-0.008 ملی میٹر تک رواداری۔
اہم قطروں، دھاگوں، مہر کے نالیوں، اور سخت بڑھتے ہوئے چہروں کی تیز رفتار CNC مشینی۔
سطح کا علاج: تحفظ اور تکمیل۔
مخصوص کیمیکل، مکینیکل، یا الیکٹروپلیٹڈ کوٹنگز کا نفاذ۔
گھر میں-CNC اور مشینی آلات
• مشینی مراکز: عمودی (VMC) اور افقی (HMC) 4 محور CNC مراکز پیچیدہ ہاؤسنگ جیومیٹریز کے لیے۔
• CNC لیتھز: مرتکز حصوں، دھاگوں، اور مہر کے نالیوں کے لیے لائیو-ٹولنگ CNC ٹرننگ سینٹرز۔
• پیسنے کا سامان: سخت شافٹ اور جرنل ٹولرنس (+/-0.005 ملی میٹر تک) کے لیے سطحی گرائنڈر اور مرکز کے بغیر بیلناکار گرائنڈر۔
سطح کی تکمیل اور پوسٹ-علاج
• کیمیکل / الیکٹرو کیمیکل: Passivation (ASTM A967)، الیکٹرو پولشنگ، کیمیکل کنورژن کوٹنگ۔
• مکینیکل: میڈیا بلاسٹنگ (گلاس بیڈ/اسٹیل شاٹ)، پالش کرنا (مرر فنش / را 0.2 um تک)۔
• چڑھانا اور کوٹنگ: زنک چڑھانا، نکل چڑھانا، پاؤڈر کوٹنگ، الیکٹروفورٹک کوٹنگ (ای-کوٹ)۔
• تھرمل پروسیسنگ: حل اینیلنگ، بجھانا اور ٹیمپرنگ (Q&T)، کاربرائزنگ، انڈکشن سخت کرنا۔
کوالٹی کنٹرول اور معائنہ
کوالٹی کنٹرول ہمارے مینوفیکچرنگ ورک فلو کے ہر قدم میں مربوط ہے۔ ہم نقائص کو پکڑنے کے لیے اکیلے حتمی معائنہ پر انحصار نہیں کرتے۔
تجزیاتی جانچ کی صلاحیتیں۔
• کیمیائی تجزیہ: آپٹیکل ایمیشن اسپیکٹرومیٹر (OES) حرارت کے لیے-بذریعہ- مائع ٹیپ کرنے سے پہلے حرارت کی کیمیائی تصدیق۔
• جہتی معائنہ: ہیکساگون 3D سی ایم ایم (کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین)، آپٹیکل پروفائل پروجیکٹر، ڈیجیٹل اونچائی گیجز، تھریڈ پلگ/رنگ گیجز۔
• غیر-تباہ کن جانچ (NDT):
سطح کے شگاف کا پتہ لگانے کے لیے ڈائی پینیٹرینٹ انسپیکشن (PT)۔
الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) اور ریڈیوگرافک معائنہ (X-Ray) ذیلی سطح کے سکڑنے کی تصدیق کے لیے۔
فیرو میگنیٹک مواد کی سطح کی خامیوں کے لیے مقناطیسی ذرہ معائنہ (MT)۔
• مکینیکل اور میٹالرجیکل ٹیسٹنگ: یونیورسل ٹینسائل ٹیسٹنگ مشین (پیداوار، ٹینسائل، ایلونیشن)، ہارڈنس ٹیسٹرز (راک ویل ایچ آر سی، برنیل ایچ بی ڈبلیو، ویکرز ایچ وی)، چارپی وی-نوچ امپیکٹ ٹیسٹنگ، مائیکرو اسٹرکچرل تجزیہ کے لیے میٹالوگرافک مائکروسکوپ۔
• پریشر ٹیسٹنگ: 100 بار تک والو اور پمپ ہاؤسنگ کے لیے ہائیڈرو سٹیٹک اور نیومیٹک پریشر ٹیسٹ رگ۔
OEM اور کسٹم مینوفیکچرنگ
ہم کسٹمر ڈرائنگ، CAD ماڈلز، اور جسمانی نمونے کے حصوں سے براہ راست کام کرتے ہیں۔
ڈی ایف ایم (ڈیزائن فار مینوفیکچریبلٹی) سپورٹ:
انجینئرنگ ٹیمیں ٹولنگ کاٹنے سے پہلے مسودے کے زاویوں، دیوار کی موٹائی کی یکسانیت، سکڑنے کے عوامل، اور الگ ہونے والی لائنوں کا جائزہ لیتے ہیں۔ سولیڈیفکیشن سمولیشن سافٹ ویئر اندرونی خرابی کے خطرات کو کم کرتا ہے۔
ریپڈ پروٹو ٹائپنگ:
3D-مطبوعہ موم/رال کے نمونے 10 سے 14 دنوں میں ابتدائی سخت ٹولنگ کے اخراجات کے بغیر نمونے کی تیزی سے ترسیل کو اہل بناتے ہیں۔
ٹولنگ کی ملکیت:
پروڈکشن مولڈ گاہک کی ملکیت رہتے ہیں اور مصنوعات کی سیریز کی زندگی کے لیے مفت میں برقرار رکھے جاتے ہیں۔
ٹریس ایبلٹی:
مکمل حرارت-نمبر ٹریس ایبلٹی جو براہ راست کیمیکل مل سرٹیفیکیٹس اور ڈائمینشنل انسپکشن لاگز سے منسلک ہے۔
خریداروں کو آر ایف کیو کے لیے کیا فراہم کرنا چاہیے۔
24 سے 48 گھنٹوں کے اندر انجینئرنگ کی درست تشخیص اور فرم تجارتی کوٹیشن حاصل کرنے کے لیے، براہ کرم شامل کریں:
انجینئرنگ ڈرائنگ:
• 2D ڈرائنگ (PDF/DWG/DXF فارمیٹ جس میں طول و عرض، رواداری، دھاگے کے چشمے، اور سطح کی تکمیل)۔
• 3D CAD فائلیں (STEP، IGES، یا X_T فارمیٹ جیومیٹری اور حجم کے حساب کتاب کے لیے)۔
مواد کی وضاحتیں:گریڈ کا حوالہ (مثلاً، ASTM A351 CF8M، DIN 1.4408، 4140 Steel، وغیرہ)۔ اگر قابل اطلاق ہو تو گرمی کے علاج کے تقاضوں کی وضاحت کریں۔
سالانہ اور بیچ کی مقدار:تخمینہ شدہ سالانہ مقدار (EAU)، ابتدائی نمونے کی مقدار، اور عام آرڈر بیچ کے سائز۔
معائنہ اور این ڈی ٹی کے تقاضے:مطلوبہ NDT طریقے (X-Ray, PT, UT)، پریشر ٹیسٹنگ اسپیسز، یا مخصوص معائنہ کی سطحیں بتائیں۔
سطح کی تکمیل اور پیکیجنگ کی ضروریات:سطح کے علاج کے معیارات (مثال کے طور پر، Passivated، E-coated، Machined Ra اقدار) اور اپنی مرضی کے مطابق برآمدی پیکیجنگ ترجیحات (VCI corrosion- inhibiting bags, custom foam inserts, wood case)۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: نئے ٹولنگ اور ابتدائی نمونوں کے لیے عام لیڈ ٹائم کیا ہے؟
A: پروڈکشن ٹولنگ اور فرسٹ آرٹیکل انسپکشن سیمپلز (FAIR) 3 سے 4 ہفتوں میں مکمل ہو جاتے ہیں۔ ریپڈ 3D-مطبوعہ پروٹو ٹائپس 10 سے 14 دنوں میں فٹ-اور-فنکشن کی توثیق کے لیے ڈیلیور کیے جا سکتے ہیں۔
س: آپ کاسٹنگز پر مشتمل اہم دباؤ-میں اندرونی پورسٹی کو کیسے روکتے ہیں؟
A: ہم گیٹس اور رائزر کو صحیح طریقے سے رکھنے کے لیے سولڈیفیکیشن ماڈلنگ کا استعمال کرتے ہیں۔ ویکیوم/انڈکشن ڈالنے کے دوران تھرمل جھٹکے کو کم کرنے کے لیے شیل کے سانچوں کو پہلے سے-گرایا جاتا ہے۔ کلیدی دباؤ والے حصے ڈائی پینیٹرینٹ (PT) اور X-رے معائنہ سے گزرتے ہیں۔
سوال: کیا آپ غیر-معیاری یا ملکیتی مواد کے درجات پر کارروائی کر سکتے ہیں؟
A: ہاں۔ اگر معیاری ASTM/DIN تفصیلات آپ کی ضروریات سے میل نہیں کھاتی ہیں، تو مطلوبہ عنصری رینجز (C، Cr، Ni، Mo، وغیرہ) اور مکینیکل اہداف فراہم کریں۔ ہماری میٹالرجیکل ٹیم آپ کی کیمسٹری سے مطابقت رکھنے کے لیے فرنس چارجز کو ایڈجسٹ کرے گی۔
سوال: شپمنٹ کے ساتھ کیا دستاویزات فراہم کی جاتی ہیں؟
A: ہر پروڈکشن بیچ میں ایک EN 10204 3.1 کیمیکل اور مکینیکل میٹریل سرٹیفکیٹ، ڈائمینشنل CMM انسپکشن رپورٹ، اور سرفیس ٹریٹمنٹ کمپلائنس سرٹیفکیٹس شامل ہوتے ہیں۔ NDT (X-Ray/PT) رپورٹیں درخواست پر فراہم کی جاتی ہیں۔
س: مشینی کرنے سے پہلے آپ کونسی معدنیات سے متعلق رواداری رکھ سکتے ہیں؟
A: ہماری سلیکا سول کاسٹنگ ISO 8062-3 CT4-CT6 لکیری رواداری حاصل کرتی ہے۔ ایسی خصوصیات جن کے لیے سخت رواداری کی ضرورت ہوتی ہے (مثلاً بیئرنگ فٹ، او-رنگ گرووز، تھریڈڈ ہولز) ہمارے CNC سینٹرز پر +/-0.008 ملی میٹر تک مکمل مشینی ہیں۔
