ہائی مینگنیج اسٹیل ، جسے ہیڈ فیلڈ اسٹیل کے نام سے بھی جانا جاتا ہے ، ایک انتہائی پہن - مزاحم مصر دات ہے جو بھاری - ڈیوٹی ایپلی کیشنز جیسے کولہو جبڑے ، مل لائنر اور ریلوے کراسنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ اس کے اعلی پگھلنے والے درجہ حرارت (تقریبا 1380–1420 ڈگری) کی وجہ سے ، ناقص روانی ، اور آکسائڈائز کرنے کا مضبوط رجحان ، صحیح معدنیات سے متعلق عمل کا انتخاب کرنا عیب - مفت اور پائیدار اجزاء پیدا کرنے کے لئے بہت ضروری ہے۔
ریت کاسٹنگ - سب سے عام اور قابل اعتماد طریقہ
زیادہ تر معاملات میں ،ریت کاسٹنگاعلی مینگنیج اسٹیل کاسٹنگ کے لئے ترجیحی عمل ہے۔ اس کی مختلف حالتوں میں ، رال ریت اور سوڈیم سلیکیٹ ریت مولڈنگ سب سے زیادہ استعمال ہوتی ہے۔ یہ طریقہ کئی اہم فوائد پیش کرتا ہے:
- گرمی کی بہترین مزاحمت اور پارگمیتا ، اعلی بہاؤ درجہ حرارت (1450-1500 ڈگری) کے لئے ضروری ہے۔
- بڑے اور بھاری اجزاء جیسے کولہو لائنر یا جبڑے کی پلیٹوں کے لئے موزوں ہے۔
- کم پیداواری لاگت اور لچکدار سڑنا من گھڑت۔
ریت کاسٹنگ کے دوران ، پگھلا ہوا مینگنیج اسٹیل ایک ریت کے سڑنا میں ڈالا جاتا ہے جو ایک نمونہ کے ارد گرد بنتا ہے۔ ٹھنڈا ہونے کے بعد ، کاسٹنگ کو ہٹا دیا جاتا ہے ، صاف کیا جاتا ہے ، اور گرمی {{1} aded مثالی آسٹینیٹک مائکرو اسٹرکچر کو حاصل کرنے کے لئے تیز رفتار پانی سے بجھانے کے ذریعہ علاج کیا جاتا ہے ، جو اعلی سختی اور لباس کے خلاف مزاحمت کو یقینی بناتا ہے۔

ویکیوم مولڈنگ (v - عمل) - بڑی اور پیچیدہ شکلوں کے لئے
ویکیوم عمل (v - عمل) کو جدید فاؤنڈریوں نے اعلی - معیاری مینگنیج اسٹیل کاسٹنگ کے لئے تیزی سے اپنایا ہے۔ یہ تکنیک ایک پتلی پلاسٹک فلم کے ساتھ ریت کو تھامنے کے لئے ویکیوم سکشن کا استعمال کرتے ہوئے سڑنا بناتی ہے ، جس سے بائنڈرز کو ختم کیا جاتا ہے۔
فوائد
- اعلی سطح کے معیار اور جہتی درستگی۔
- ریت کی کھپت اور ماحولیاتی اثرات کو کم کرنا۔
- آسان سڑنا کو ہٹانا اور دوبارہ استعمال کرنا۔
اگرچہ سامان کی سرمایہ کاری زیادہ ہے ، لیکن یہ عمل پیچیدہ یا بڑے لباس کے حصوں کے لئے مثالی ہے جس میں بہتر صحت سے متعلق اور ختم کی ضرورت ہوتی ہے۔
میٹل سڑنا اور سرمایہ کاری کاسٹنگ - محدود ایپلی کیشنز
مینگنیج اسٹیل معدنیات سے متعلق عمل میں دھاتی سڑنا کاسٹنگ اور سرمایہ کاری کاسٹنگ شاذ و نادر ہی استعمال ہوتی ہے۔
مینگنیج اسٹیل کا زیادہ بہانے والا درجہ حرارت دھات کے سانچوں کو شدید نقصان پہنچاتا ہے ، جبکہ سرمایہ کاری کے کاسٹنگ گولے آسانی سے اتنے زیادہ درجہ حرارت پر تھرمل جھٹکے اور آکسیکرن کا مقابلہ نہیں کرسکتے ہیں۔ لہذا یہ عمل چھوٹے ، آسان ٹیسٹ اجزاء تک محدود ہیں۔
عمل کا خلاصہ
| معدنیات سے متعلق طریقہ | مناسب | فوائد | حدود |
| ریت کاسٹنگ | بڑے اور درمیانے حصے | کم لاگت ، گرمی سے مزاحم ، لچکدار | راؤر سطح کی تکمیل |
| ویکیوم عمل (v - عمل) | بڑے/پیچیدہ حصے | اعلی صحت سے متعلق ، صاف ستھرا سطح | اعلی سامان کی لاگت |
| دھاتی سڑنا کاسٹنگ | صرف چھوٹے حصے | اچھی صحت سے متعلق | سڑنا کٹاؤ ، مہنگا |
| سرمایہ کاری کاسٹنگ | شاذ و نادر ہی استعمال کیا جاتا ہے | اعلی درستگی | گرمی سے مزاحم نہیں |
نتیجہ
خلاصہ یہ کہ ، اعلی مینگنیج اسٹیل کاسٹنگ تیار کرنے کے لئے ریت کاسٹنگ غالب اور انتہائی عملی طریقہ ہے۔
یہ عمل بڑے ، بھاری اجزاء کے ل required مطلوبہ تھرمل استحکام اور موافقت فراہم کرتا ہے ، جبکہ پوسٹ - کاسٹنگ واٹر بجھانے سے بہتر لباس کی مزاحمت کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ پیچیدہ جیومیٹریوں یا سطح کی زیادہ ضروریات کے ل the ، ویکیوم مولڈنگ کا عمل جدید اور موثر متبادل کے طور پر کام کرتا ہے۔






