جعلی حصوں (آٹوموٹو ، ایرو اسپیس ، وغیرہ میں استعمال کیا جاتا ہے) کو ہر مرحلے میں سخت کوالٹی کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے {{1} any کسی بھی پرچی سے طاقت یا درستگی کو نقصان ہوتا ہے۔ ذیل میں خام مال سے لے کر ترسیل تک کلیدی چوکیاں ہیں۔
خام مال کا کنٹرول پہلے آتا ہے۔ سپلائرز کو لازمی طور پر en 10204 3.1 سرٹیفکیٹ فراہم کرنا ہوگا۔ - میں گھر کی ٹیمیں ورنکرم تجزیہ (کھوٹ مماثلتوں کو پکڑنے کے لئے) اور ٹینسائل ٹیسٹ (پیداوار کی طاقت/استحکام کی تصدیق کے ل)) کرتی ہیں۔ آف - مخصوص بیچوں کو فوری طور پر مسترد کردیا جاتا ہے۔
فورجنگ میں ، پلاسٹکٹی کو بہتر بنانے کے لئے خام بلیٹس کو 1100–1250 ڈگری (کاربن اسٹیل کے لئے) گرم کیا جاتا ہے۔ آپریٹرز پوشیدہ خامیوں کے لئے بصری چیک (دراڑیں/پرتوں کے ل)) اور مقناطیسی ذرہ ٹیسٹنگ (ایم ٹی) کرتے ہیں۔ پوسٹ - ہیٹنگ ہیٹ ٹریٹمنٹ (بجھانا/غصہ) مستقل سختی کو یقینی بنانے کے لئے تھرموکوپلس کا استعمال کرتا ہے۔
حتمی پروسیسنگ ± 0.02 ملی میٹر رواداری کی تصدیق کے لئے کوآرڈینیٹ پیمائش مشینوں (CMMs) سے شروع ہوتی ہے۔ لازمی طور پر غیر - تباہ کن جانچ (این ڈی ٹی) مندرجہ ذیل ہے: داخلی voids کے لئے الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) ، سطح کی دراڑوں کے لئے ڈائی دخول ٹیسٹنگ (PT)۔ ایک حتمی آڈٹ (بوجھ/تھکاوٹ ٹیسٹ) ASTM A325 تعمیل کو یقینی بناتا ہے۔
ٹریس ایبلٹی مخصوص اقدامات میں نقائص کا سراغ لگانے کے لئے ڈیجیٹل دستاویزات (بیچ لاگز ، چیک لسٹس) پر انحصار کرتی ہے۔ یہ اختتام - سے - اختتام کنٹرول فضلہ کو کم کرتا ہے اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ حصوں کو اعلی - داؤ پر لگے۔
