ہم کاسٹنگ سے ناواقف نہیں ہیں۔ کاسٹنگ کے اطلاق کی ایک طویل تاریخ ہے۔ قدیم زمانے میں، لوگ سکے، قربانی کے ہتھیار، اوزار اور کچھ زندہ برتن بنانے کے لیے کاسٹنگ کا استعمال کرتے تھے۔ تاہم، جدید دور میں، کاسٹنگ بنیادی طور پر مشین کے پرزوں کے خالی جگہوں کے طور پر یا براہ راست مشین کے پرزوں کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ مکینیکل مصنوعات میں کاسٹنگ کا تناسب زیادہ سے زیادہ ہوتا جا رہا ہے، کھپت بھی سال بہ سال بڑھ رہی ہے، اور کاسٹنگ کی شکل اور قسم بھی بدل رہی ہے۔ کاسٹنگ آہستہ آہستہ ہماری روزمرہ کی زندگی کا ایک ناگزیر حصہ بن گئی ہے۔ کاسٹنگ کا اطلاق مختلف مواقع پر دیکھا جا سکتا ہے جیسے دروازے کے ہینڈل، دروازے کے تالے، چھوٹے پانی کے پائپ وغیرہ۔
معدنیات سے متعلق بہترین میکانی اور جسمانی خصوصیات ہیں. ان میں طاقت، سختی اور جفاکشی کی مختلف جامع خصوصیات ہوسکتی ہیں، اور ان میں ایک یا زیادہ خاص خصوصیات بھی ہوسکتی ہیں، جیسے پہننے کی مزاحمت، اعلی درجہ حرارت اور کم درجہ حرارت کی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت وغیرہ۔
کاسٹنگ کے وزن اور سائز کی حد بہت وسیع ہے۔ سب سے ہلکا وزن صرف چند گرام ہے، سب سے بھاری 400 ٹن تک پہنچ سکتا ہے، سب سے پتلی دیوار کی موٹائی صرف 0.5 ملی میٹر ہے، سب سے زیادہ موٹی 1 میٹر سے زیادہ ہوسکتی ہے، اور لمبائی چند ملی میٹر سے دس میٹر سے زیادہ ہوسکتی ہے، جو مل سکتی ہے مختلف صنعتی محکموں کے استعمال کی ضروریات۔
کاسٹنگ اور سٹینلیس سٹیل فورجنگ کے درمیان فرق کا موازنہ کریں:
1. کاسٹنگ اچھی لباس مزاحمت اور جھٹکا جذب تقریب ہے. چونکہ کاسٹ آئرن میں گریفائٹ چکنا اور تیل ذخیرہ کرنے کے لیے سازگار ہے، اس لیے اس میں پہننے کی اچھی مزاحمت ہوتی ہے۔ اسی طرح، گریفائٹ کے وجود کی وجہ سے، گرے کاسٹ آئرن کا جھٹکا جذب سٹیل سے بہتر ہے۔
2. کاسٹنگ میں عمل کی اچھی کارکردگی ہے۔ اس کے زیادہ کاربن مواد اور eutectic مرکب کے قریب ہونے کی وجہ سے، سرمئی کاسٹ آئرن میں کم پگھلنے کا نقطہ، اچھی روانی اور چھوٹا سکڑنا ہے، لہذا یہ پیچیدہ ساخت یا پتلی دیوار کے ساتھ کاسٹنگ کاسٹنگ کے لیے موزوں ہے۔ اس کے علاوہ، چونکہ گریفائٹ کو کاٹنے کے دوران چپس بنانا آسان ہے، اس لیے گرے کاسٹ آئرن کی مشینی صلاحیت اسٹیل کی نسبت بہتر ہے۔
3. جعل سازی کے بعد سٹینلیس سٹیل کی مائیکرو اسٹرکچر اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ جعل سازی کے طریقہ کار سے گرم پروسیسنگ کی اخترتی کے بعد، سٹینلیس سٹیل کی اخترتی اور دوبارہ تشکیل کی وجہ سے، اصل موٹے ڈینڈرائٹ اور کالم اناج باریک اناج اور یکساں سائز کے ساتھ ایکویکسڈ ری کرسٹلائزیشن ڈھانچہ بن جاتا ہے، جس سے اصل علیحدگی، پورسٹی، پوروسیٹی، سلیگ کو شامل کیا جاتا ہے۔ پنڈ میں کمپیکشن اور ویلڈنگ زیادہ کمپیکٹ، اور دھات کی پلاسٹکٹی اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بناتی ہے۔
4. کاسٹنگ کی مکینیکل خصوصیات ایک ہی مواد کے فورجنگ سے کم ہیں۔ تاہم، فورجنگ دھاتی فائبر کے ڈھانچے کے تسلسل کو یقینی بنا سکتی ہے، فورجنگ کے فائبر ڈھانچے کو فورجنگ کی شکل کے مطابق رکھ سکتی ہے، اور اس بات کو یقینی بنا سکتی ہے کہ پرزوں میں میکانکی خصوصیات اچھی ہوں اور طویل سروس لائف ہو۔ صحت سے متعلق ڈائی فورجنگ، سرد اخراج، گرم اخراج اور دیگر عمل کے ذریعے تیار کردہ فورجنگز کاسٹنگ سے بے مثال ہیں۔
دونوں کاسٹنگ اور سٹینلیس سٹیل فورجنگ مکینیکل پروڈکشن کا ناگزیر حصہ ہیں۔ مکینیکل پروڈکشن میں، مختلف پروڈکٹ کی کارکردگی کے مطابق متعلقہ کاسٹنگ یا فورجنگز کا انتخاب کریں۔ صرف کاسٹنگ یا فورجنگز کے کردار کو مکمل ادا کرنے سے ہی ہمارے پاس کامل مکینیکل مصنوعات ہو سکتی ہیں۔
