کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ (EPC - توسیع پذیر پیٹرن کاسٹنگ) کم{-کثافت پولی اسٹیرین پیٹرن کو بغیر بندھے ہوئے ریت کی مولڈنگ کے ساتھ جوڑتا ہے تاکہ دھات کے قریب-نیٹ پرزے تیار کر سکے۔ مسودے کے زاویوں، اندرونی کوروں، اور الگ کرنے والی لکیروں کو ختم کرنے سے، یہ عمل پیچیدہ جیومیٹریوں کو حاصل کرتا ہے جس میں جہتی رواداری روایتی ریت کاسٹنگ کے ذریعے ناقابل حصول ہے۔
ہم ہیوی-ڈیوٹی صنعتی ایپلی کیشنز کے مطابق کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ کو-جمع کرنے کے لیے مکمل طور پر مشینی، تیار-فراہم کرتے ہیں۔ ہماری سہولت پیٹرن مولڈنگ، کاسٹنگ، درست CNC مشینی، اور ایک کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کے تحت غیر-تباہ کن جانچ کو مربوط کرتی ہے، سپلائی چین ہینڈ آف اور لیڈ-وقت کے خطرات کو کم کرتی ہے۔

مینوفیکچرنگ کا عمل

کھوئے ہوئے فوم کا عمل روایتی ریت کور اور ملٹی-ٹکڑوں کے سانچوں کو بخارات سے بھرے فوم پیٹرن اسمبلی سے بدل دیتا ہے:

01/

پری-توسیع اور پیٹرن مولڈنگ:قابل توسیع پولیسٹیرین (EPS) یا Poly(methyl methacrylate) (PMMA) موتیوں کی مالا پہلے سے-توسیع شدہ، عمر رسیدہ، اور بھاپ-اعلی-کثافت پیٹرن کے حصوں میں ڈھالے گئے ہیں۔

02/

کلسٹر اسمبلی:ایک مکمل مولڈ کلسٹر بنانے کے لیے پیٹرن سیگمنٹس اور گیٹنگ سسٹم کو گرم-پگھلنے والی چپکنے والی چیز کا استعمال کرتے ہوئے جوڑ دیا جاتا ہے۔

03/

ریفریکٹری کوٹنگ:جھرمٹ کو پانی پر مبنی سیرامک سلری میں ڈبو کر-ایک 0.5 سے 2.0 ملی میٹر تک پارگمی شیل بنایا جاتا ہے، پھر درجہ حرارت پر قابو پانے والے ماحول میں خشک کیا جاتا ہے۔

04/

کمپن کمپیکشن:لیپت کلسٹر کو ایک فلاسک میں رکھا جاتا ہے جس کے چاروں طرف بغیر بندھے ہوئے، خشک سلکا یا کرومائٹ ریت ہوتی ہے۔ مسلسل 3D کمپن پیٹرن کے ارد گرد ریت کو کمپیکٹ کرتا ہے.

05/

بہا اور بخارات:پگھلی ہوئی دھات براہ راست گیٹنگ سسٹم میں ڈالی جاتی ہے۔ شدید گرمی جھاگ کو فوری طور پر بخارات بنا دیتی ہے، پیٹرن والیوم کو ٹھوس دھات سے بدل دیتی ہے جب کہ ریت میں گیسیں نکلتی ہیں۔

06/

شیک آؤٹ اور فنشنگ:ٹھنڈا ہونے کے بعد، پرزے بغیر بندھے ہوئے ریت سے ہٹا دیے جاتے ہیں، شاٹ-بلاسٹ کیے جاتے ہیں، اور ہیٹ ٹریٹمنٹ اور درست مشینی کے لیے روانہ کیے جاتے ہیں۔

مواد اور تکنیکی وضاحتیں

ہم کاربن سٹیل، مصر دات سٹیل، سٹینلیس سٹیل، ڈکٹائل آئرن، اور ایلومینیم مرکبات کاسٹ کرتے ہیں۔

مواد کے درجات اور مکینیکل صلاحیتیں۔

مواد	عام درجات	تناؤ کی طاقت	پیداوار کی طاقت	کلیدی صفات
ڈکٹائل آئرن	QT450-10, QT500-7, QT600-3, ASTM A536 65-45-12	450–600 MPa	310–400 ایم پی اے	اعلی وائبریشن ڈیمپنگ، اعلی لباس مزاحمت
کاربن اسٹیل	ZG230-450, ZG270-500, WCB, AISI 1020–1045	450–650 MPa	230–350 MPa	اچھی ویلڈیبلٹی، لاگت-موثر ساختی طاقت
مرکب سٹیل	42CrMo4، 35CrMo، 8620، 4140	750–1100 ایم پی اے	550–850 MPa	اعلی سختی، بھاری بوجھ کے لئے اثر سختی
سٹینلیس سٹیل	CF8 (304)، CF8M (316)، 1.4408، ڈوپلیکس 2205	480–750 MPa	200–450 ایم پی اے	سیالوں اور سمندری استعمال کے لیے سنکنرن اور گرمی کی مزاحمت
ایلومینیم	A356, A380, ZL101A (T6 علاج شدہ)	220–320 MPa	150–240 ایم پی اے	ہلکا پھلکا، تھرمل چالکتا، پتلی-دیوار کی صلاحیت

معدنیات سے متعلق رواداری اور وضاحتیں

تفصیلات	قابلیت
جہتی رواداری (بطور-کاسٹ)	ISO 8062 CT6–CT8
سطح کی کھردری (بطور-کاسٹ)	Ra 6.3 µm–Ra 12.5 µm
لکیری سکڑاؤ الاؤنس	0.8%–1.5%، مرکب پر منحصر
سنگل کاسٹنگ وزن کی حد	0.5 کلوگرام–2,000 کلوگرام
کم از کم دیوار کی موٹائی - آئرن/اسٹیل	3.5 ملی میٹر
کم از کم دیوار کی موٹائی - ایلومینیم	2.5 ملی میٹر

اہم مصنوعات کی خصوصیات

زیرو ڈرافٹ اینگلز

ریت یا انویسٹمنٹ کاسٹنگ کے برعکس، کھوئے ہوئے فوم کو اندرونی جیبوں اور بیرونی دیواروں پر 0 ڈگری ڈرافٹ اینگل کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے خام مال کا وزن اور کچا مشینی وقت کم ہوتا ہے۔

کنسولیڈیٹڈ ملٹی{{0}پارٹ اسمبلیاں

پیچیدہ ملٹی-اجزاء کی ساخت کو ایک واحد کاسٹ پیس میں اکٹھا کیا جا سکتا ہے، ویلڈنگ، گسکیٹ، اور اسمبلی لیبر کو ختم کر کے۔

کوئی پارٹنگ لائنز یا کور شفٹ نہیں۔

سنگل-ٹکڑے کے بغیر بندھے ہوئے ریت کے سانچے کی ساخت کی وجہ سے فلیش مارکس، مماثل لائنیں، اور بنیادی نقل مکانی کے مسائل سے گریز کیا جاتا ہے۔

اندرونی راستے اور جیبیں۔

پیچیدہ تیل کی گیلریوں، سیال چینلز، اور اندرونی گہاوں کو سیرامک کور کے بغیر فوم اسمبلیوں کا استعمال کرتے ہوئے براہ راست کاسٹ کیا جاتا ہے۔

عام ایپلی کیشنز

بھاری تعمیراتی اور کان کنی:کھدائی کرنے والی بالٹیاں، ڈرائیو ہاؤسنگ، ٹریک شوز، سیاروں کے گیئر کیریئرز

زرعی مشینری:ٹرانسمیشن کیسز، ایکسل ہاؤسنگز، بریکٹ ماؤنٹس، ہیچ اجزاء

سیال ہینڈلنگ اور والوز:ہائی-پریشر پمپ والیٹس، بٹر فلائی والو باڈیز، امپیلر ہاؤسنگ

آٹوموٹو اور کمرشل گاڑیاں:انجن بلاکس، ایگزاسٹ کئی گنا، اسٹیئرنگ نکلز، فلائی وہیل ہاؤسنگ

صنعتی آٹومیشن اور پاور:گیئر باکس کے فریم، موٹر ہاؤسنگ، ٹربائن بیس پلیٹس

مشینی اور سیکنڈری آپریشنز

سخت نازک رواداری حاصل کرنے کے لیے، کاسٹ خالی جگہوں کو گھر میں CNC مشینی سے گزرنا پڑتا ہے۔

مشینی صلاحیتیں۔

سامان / قابلیت	تفصیلات
افقی اور عمودی مشینی مراکز	4-محور / 5-محور؛ 2,000 ملی میٹر × 1,500 ملی میٹر × 1,000 ملی میٹر تک کا لفافہ
CNC لیتھز اور ٹرننگ سینٹرز	1,200 ملی میٹر تک قطر کا رخ کرنا
قابل حصول مشینی رواداری	آئی ایس او IT6 (±0.008 ملی میٹر) تک بور کا قطر؛ پوزیشنی رواداری 0.015 ملی میٹر
سطح ختم	اہم سیلنگ چہروں اور بیئرنگ سیٹوں پر Ra 0.8 µm تک

گرمی کے علاج کے اختیارات
اینیلنگ، نارملائزنگ، کوئنچنگ اینڈ ٹیمپرنگ (Q&T)، حل اور بڑھاپے (T6 for Al)، پہننے والے چہروں پر انڈکشن سخت کرنا۔

سطح کی تکمیل
شاٹ بلاسٹنگ (SA 2.5)، زنک پلیٹنگ، ای-کوٹنگ، پاؤڈر کوٹنگ، ایپوکسی پینٹنگ، اور اینٹی-رسٹ آئلنگ۔

کوالٹی کنٹرول اور معائنہ

ہر پروڈکشن بیچ میں خام پگھلنے سے لے کر آخری ڈسپیچ تک ٹریس ایبلٹی شامل ہوتی ہے۔

مواد کی تصدیق

معائنہ آئٹم	طریقہ / دائرہ کار
کیمیائی ساخت	بہانے سے پہلے ہر گرمی کا سپیکٹروگرافک تجزیہ
مائیکرو اسٹرکچر	نوڈولرٹی (ڈکٹائل آئرن) اور اناج کی ساخت کے لیے میٹالوگرافک امتحان

غیر-تباہ کن جانچ (NDT)

طریقہ	درخواست
ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (RT) / X-Ray	اندرونی سکڑاؤ اور پوروسیٹی کا پتہ لگانا
الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT)	ذیلی-سطح کی خرابی کا پتہ لگانا
مقناطیسی ذرہ (MT) اور ڈائی پینیٹرینٹ (PT)	تناؤ کے نازک علاقوں پر سطح کی خرابی کی تصدیق

جہتی میٹرولوجی

معائنہ کا سامان / طریقہ	درخواست
کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشینیں (سی ایم ایم)	3D CAD ماڈلز کے خلاف خودکار معائنہ (STEP/IGES)
3D لیزر سکیننگ	پروٹو ٹائپ کی منظوریوں کے لیے پروفائل ڈیوی ایشن میپنگ مکمل کریں۔
ہائیڈروسٹیٹک پریشر ٹیسٹنگ	پمپ اور والو باڈیز کے لیے 100 بار تک پریشر کی تصدیق

OEM اور کسٹم مینوفیکچرنگ

ہم ابتدائی-مرحلے DFM (ڈیزائن فار مینوفیکچریبلٹی) سے لے کر سیریل پروڈکشن تک حسب ضرورت آرڈرز پر کارروائی کرتے ہیں۔

عمل کا بہاؤ:
3D CAD / 2D ڈرائنگ → DFM اور مولڈ فلو سمولیشن → ایلومینیم ٹولنگ فیبریکیشن → پروٹو ٹائپ فوم اور کاسٹنگ → نمونہ CMM اور NDT منظوری → سیریل CNC مشینی
• ٹولنگ ڈیولپمنٹ: CNC-واٹر کولنگ چینلز کے ساتھ مشینی ایلومینیم پیٹرن مولڈز زیادہ مقدار میں چلنے پر جہتی ریپیٹبلٹی کو یقینی بناتے ہیں۔
• پروٹو ٹائپنگ: سخت ٹولنگ سرمایہ کاری سے پہلے 3D-پرنٹ شدہ PMMA پیٹرن یا ڈائریکٹ-مشینڈ EPS بلاکس کے ذریعے تیز-ٹریک پروٹو ٹائپنگ کے اختیارات۔

خریداروں کو آر ایف کیو کے لیے کیا فراہم کرنا چاہیے۔

48 گھنٹوں کے اندر درست تکنیکی کوٹیشن حاصل کرنے کے لیے، درج ذیل انجینئرنگ کی تفصیلات جمع کروائیں:

آر ایف کیو کی ضرورت	فراہم کرنے کے لیے معلومات
3D CAD فائلیں۔	STEP، IGES، یا مقامی SolidWorks فائلیں (حجم اور فوم کی کثافت کے حساب کے لیے ضروری)
2D انجینئرنگ ڈرائنگ	پی ڈی ایف فارمیٹ جس میں اہم رواداری، ڈیٹم چہروں، سطح کی تکمیل کے چشموں، اور تھریڈ کال آؤٹس کی تفصیل ہے۔
مواد کا عہدہ	مخصوص معیاری گریڈ، جیسے، ASTM A536 65-45-12, EN-GJS-500-7, DIN 1.4408
تخمینہ شدہ سالانہ حجم (EAV) اور بیچ کا سائز	ٹولنگ لے آؤٹ اور یونٹ کی قیمتوں کو بہتر بنانے کے لیے ضروری ہے۔
معائنہ کے تقاضے	مخصوص NDT لیولز، فریق ثالث کا معائنہ (TÜV، SGS) یا پریشر ٹیسٹ کے تقاضے
سطح ختم اور پیکجنگ	کوٹنگ کی وضاحتیں، اینٹی-رسٹ آئلنگ، یا اپنی مرضی کے مطابق ایکسپورٹ کریٹ کی ضروریات

اکثر پوچھے گئے سوالات

سوال: قیمتوں اور صلاحیتوں میں کھوئے ہوئے فوم کا موازنہ سرمایہ کاری کاسٹنگ (لوسٹ ویکس) سے کیسے ہوتا ہے؟

A: کھوئے ہوئے جھاگ عام طور پر زیادہ لاگت سے-درمیانے-سے-بڑے اجزاء (5 کلوگرام سے اوپر) کے لیے کم خام پیٹرن کی لاگت (EPS بمقابلہ موم) اور سخت سیرامک شیلوں کے خاتمے کی وجہ سے زیادہ مؤثر ہے۔ سرمایہ کاری کاسٹنگ 2 کلو سے کم چھوٹے، پیچیدہ اجزاء پر سخت سطح کی تکمیل (Ra 3.2 µm بمقابلہ Ra 6.3 µm بطور-کاسٹ) پیش کرتا ہے۔

سوال: کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ میں گیس کی پورسٹی کا کیا سبب بنتا ہے، اور اسے کیسے کنٹرول کیا جاتا ہے؟

A: Porosity نامکمل دہن یا فوم پائرولیسس مصنوعات کے پھنسنے سے پیدا ہوتا ہے۔ ہم عین مطابق مالا کی کثافت کو برقرار رکھتے ہوئے، اعلی-پارگمیتا ریفریکٹری کوٹنگز لگا کر، مائع دھات کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرکے، اور کم-ویکیوم-سسٹم ڈالنے کے نظام کو استعمال کرکے مولڈ گہا سے گیسوں کو باہر نکالتے ہیں۔

ٹولنگ، نمونے کی ترسیل، اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے عام لیڈ ٹائم کیا ہیں؟

پیداوار کا مرحلہ	عام لیڈ ٹائم
ایلومینیم ٹولنگ	3-4 ہفتے
پہلے آرٹیکل کے نمونے (FAS)	ٹولنگ مکمل ہونے کے 1-2 ہفتے بعد
سیریل بڑے پیمانے پر پیداوار	نمونے کے نشان کے بعد 4-6 ہفتے-آف

کھوئے ہوئے فوم کاسٹ اور مشینی حصے