انویسٹمنٹ کاسٹنگ یا کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ موم کے نمونوں کی نقل کا استعمال کرتے ہوئے-نیٹ-شکل کی تفصیلات کے قریب درست کاسٹنگ کمپلیکس کا ایک طریقہ ہے۔ سرمایہ کاری کاسٹنگ یا کھوئی ہوئی موم ایک دھاتی بنانے کا عمل ہے جو عام طور پر سیرامک مولڈ بنانے کے لیے سیرامک شیل سے گھرا ہوا موم کا نمونہ استعمال کرتا ہے۔ جب خول سوکھ جاتا ہے، تو موم پگھل جاتا ہے، صرف سانچہ رہ جاتا ہے۔ پھر پگھلی ہوئی دھات کو سیرامک مولڈ میں ڈال کر کاسٹنگ کا جزو بنایا جاتا ہے۔
سٹینلیس سٹیل کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ کے فوائد
ڈیزائن کی لچک
منتخب کرنے کے لیے سٹینلیس سٹیل گریڈز کی وسیع صفوں کی وجہ سے، آپ اپنی ضرورت کے مطابق کاسٹ کو ترتیب دینے کی لچک سے لطف اندوز ہوں گے۔ سٹینلیس سٹیل کی کھوئی ہوئی موم کاسٹنگ پیچیدہ شکلیں بھی لے سکتی ہے یا اس میں کھوکھلے حصے کے حصے ہوتے ہیں۔ چونکہ سٹینلیس سٹیل کی کھوئی ہوئی موم کاسٹنگ ایک بار بار عمل کے ذریعے بنائی جاتی ہے، اس لیے متعدد سٹینلیس سٹیل کاسٹنگ کو مؤثر طریقے سے تیار کیا جا سکتا ہے۔
زنگ یا سنکنرن کا شکار نہیں۔
اگر آپ کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ کے عمل میں سٹینلیس سٹیل کا استعمال کرتے ہیں، تو آپ کو زنگ یا سنکنرن کے بارے میں فکر کرنے کی ضرورت نہیں ہوگی۔ اس وجہ سے، یہ سب سے زیادہ صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے سب سے اوپر انتخاب بن جاتے ہیں جو ان حصوں کو ایسے حالات میں موضوع بناتے ہیں جہاں دھات کے سڑنے کا رجحان ہوتا ہے۔ کچھ گاہک ایسے پرزے تیار کرنے کے لیے ایلومینیم کاسٹنگ کا بھی انتخاب کرتے ہیں جو سنکنرن سے پاک رہتے ہیں۔ تاہم، یہ سٹینلیس-اسٹیل کاسٹنگ کی طرح طاقت، زیادہ دباؤ کے خلاف مزاحمت یا استحکام کی نمائش نہیں کرتے ہیں۔
قریب-نیٹ شکل
سٹینلیس سٹیل کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ استعمال کرنے کا ایک اور فائدہ یہ ہے کہ یہ سطح کی بہتر تکمیل، سخت جہتی رواداری، اور زیادہ مرکب لچک فراہم کرتا ہے۔ اس کے ساتھ، نتیجہ قریب کی خالص شکل حاصل کر سکتا ہے جس کے لیے کم مشینی اور دوسرے عمل کی ضرورت ہوتی ہے جس سے لاگت میں اضافہ ہو سکتا ہے۔
طاقت اور استحکام
زیادہ تر مینوفیکچررز اپنی ناقابل یقین استحکام اور طاقت کی وجہ سے سٹینلیس سٹیل کے کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ استعمال کرنے کا انتخاب کرتے ہیں۔ آپ ان سٹینلیس سٹیل کے پرزوں کے کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ کے عمل سے اچھی طرح سے کام کرنے کی توقع کر سکتے ہیں اور طویل عرصے تک بہترین حالت میں رہیں گے یہاں تک کہ جب آپ انہیں انتہائی درجہ حرارت میں استعمال کریں۔
سٹینلیس سٹیل سرمایہ کاری کاسٹنگ
316L سٹینلیس سٹیل 316 سٹینلیس سٹیل کی بنیاد پر کاربن مواد کو کم کر دیتا ہے۔ یہ انتہائی-کم کاربن اسٹیل ہے۔ اس میں مختلف نامیاتی تیزابوں، غیر نامیاتی تیزابوں، الکلی اور نمک کے خلاف اچھی سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے، اور کرسٹل سنکنرن کے لیے اچھی سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے۔ ویلڈنگ کی کارکردگی اچھی ہے، ملٹی-پرت کی ویلڈنگ کے لیے موزوں ہے، ویلڈنگ کے بعد کوئی گرمی کا علاج نہیں ہوتا ہے، اور ویلڈنگ کے بعد کورٹروف کا کوئی رجحان نہیں ہوتا ہے۔
SS304 ایک عام سٹین لیس سٹیل کا مواد ہے، جسے صنعت میں 18-8 سٹینلیس سٹیل بھی کہا جاتا ہے جس میں اعلی سختی اور اعلی درجہ حرارت مزاحم 800 ڈگری ہے، صنعتی اور فرنیچر کی سجاوٹ کی صنعت اور خوراک اور طبی صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
سٹینلیس سٹیل کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ
سٹینلیس سٹیل 316 میں سنکنرن مزاحمت 304 سٹینلیس سٹیل سے بہتر ہے اور گودا اور کاغذ کی پیداوار میں اچھی سنکنرن مزاحمت ہے اور 316 سٹینلیس سٹیل سمندری اور سنکنرن صنعتی ماحول کے کٹاؤ کے خلاف بھی مزاحم ہے۔ سٹینلیس سٹیل میں اچھی آکسیکرن مزاحمت ہے۔
سرمایہ کاری کاسٹنگ ایک عام کاسٹنگ اسکیم ہے۔ انویسٹمنٹ کاسٹنگ کے ذریعے جو مرکب دھاتیں تیار کی جا سکتی ہیں ان میں کاربن سٹیل، الائے سٹیل، ہیٹ ریزسٹنٹ الائے، سٹینلیس سٹیل، پریزیشن الائے، مستقل میگنیٹ الائے، بیئرنگ الائے، کاپر الائے، ایلومینیم الائے، ٹائٹینیم الائے اور ڈکٹائل آئرن ہیں۔ سرمایہ کاری کاسٹنگ کا عمل پیچیدہ اور کنٹرول کرنا مشکل ہے، اور استعمال شدہ اور استعمال شدہ مواد مہنگا ہے، لہذا یہ پیچیدہ شکل، اعلی صحت سے متعلق ضروریات، یا دیگر پروسیسنگ کو انجام دینے میں مشکل کے ساتھ چھوٹے حصوں کی تیاری کے لیے موزوں ہے۔
کھوئے ہوئے ویکس پریسجن کاسٹنگ پارٹس
یہ لوسٹ ویکس پریسجن کاسٹنگ پارٹس 420 سٹینلیس سٹیل سے بنے ہیں. 420 سٹینلیس سٹیل ایک مارٹینسیٹک سٹینلیس سٹیل ہے، جس میں پہننے کی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کی ایک خاص ڈگری ہوتی ہے، اور اس کی سختی زیادہ ہوتی ہے۔
سٹینلیس سٹیل پریسجن کاسٹنگ پارٹس
سٹین لیس سٹیل پریسجن کاسٹنگ پارٹس کا خام مال الائے ہے 431. 431 ایک مارٹینسٹیٹک سٹینلیس سٹیل ہے جو امریکی ASTM معیارات کے مطابق اچھی طاقت اور سختی کے ساتھ تیار کیا گیا ہے۔ اس میں آکسیڈائزنگ ایسڈ، زیادہ تر نامیاتی تیزاب اور نامیاتی نمکیات کے آبی محلول کے لیے اچھی سنکنرن مزاحمت ہے۔
سٹینلیس سٹیل انویسٹمنٹ کاسٹنگ پارٹس
ان سٹینلیس سٹیل انویسٹمنٹ کاسٹنگ پارٹس کا خام مال 17-4PH سٹینلیس سٹیل ہے
سٹینلیس سٹیل کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ پارٹس
یہ سٹینلیس سٹیل کے کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ پرزے مرکب 2205 سے بنے ہیں۔ یہ مواد ایک ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل ہے جس میں 22% کرومیم، 3% molybdenum، 5-6% نکل اور نائٹروجن مرکبات شامل ہیں۔ اس میں اعلی طاقت، اچھا اثر سختی اور اچھی مجموعی اور مقامی تناؤ سنکنرن مزاحمت ہے۔
مصر دات اسٹیل کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ
الائے اسٹیل لوسٹ ویکس کاسٹنگ ویکس لوسٹ کاسٹنگ طریقہ سے تیار کی جاتی ہے۔ موم کے نقصان کے طریقے کے ساتھ کاسٹ کی جانے والی مصنوعات میں شیل یا گسکیٹ کا کوئی نشان نہیں ہوتا ہے۔ اس کے ساتھ کھوکھلی اشیاء کو ڈالنا بہتر ہے۔ چین کی روایتی سرمایہ کاری کی مہارت کا بین الاقوامی میٹالرجیکل ترقی پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے۔
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
ہماری فیکٹری
کمپنی کے پاس درست کاسٹنگ اور مشینی پروڈکشن لائنیں ہیں، جو 30,000 مربع میٹر سے زیادہ کے کل رقبے پر محیط ہے، اور تقریباً 180 ملازمین کو ملازمت دیتی ہے۔
ہماری خدمات
ہماری فیکٹری پریسیئن انویسٹمنٹ کاسٹنگ میں oem سروس (کسٹم سروس) سپلائی کرتی ہے، جسے لوسٹ ویکس کاسٹنگ بھی کہا جاتا ہے، ہم 20 سال سے اس تکنیک کے پابند ہیں۔
جدید آلات
ایک مشین، ٹول یا آلہ جسے جدید ٹیکنالوجی اور فعالیت کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ زیادہ درستگی، کارکردگی اور بھروسے کے ساتھ انتہائی مخصوص کام انجام دے۔
اختراع
ہم اپنے سسٹمز کو مسلسل بہتر بنانے کے لیے وقف ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ہم جو ٹیکنالوجی پیش کرتے ہیں وہ ہمیشہ جدید ہے۔
ریت کاسٹنگ
سٹینلیس سٹیل ریت کاسٹنگ یا ریت مولڈ کاسٹنگ ایک سٹیل کاسٹنگ عمل ہے جس میں دھات کے پیچیدہ پرزوں کو تشکیل دینے اور بنانے کے لیے ریت کے سانچوں کا استعمال شامل ہے۔ قابل توسیع ریت کے سانچوں کو مطلوبہ شکل لینے کے لیے پگھلی ہوئی دھات ڈالنے سے پہلے تیار کیا جاتا ہے۔
شیل مولڈ کاسٹنگ
دوسری طرف شیل مولڈ کاسٹنگ، سٹینلیس سٹیل کاسٹنگ عمل کی ایک قسم ہے جو بہتر جہتی درستگی کے لیے رال{0}}ڈھکی ریت کا استعمال کرتی ہے۔ یہ ایک ایسا عمل ہے جو ریت کاسٹنگ سے بہت ملتا جلتا ہے، صرف یہ دوبارہ استعمال کے قابل پیٹرن (دھاتی کے ٹکڑے یا خول) بنانے کی اجازت دیتا ہے جسے ایک ہی حصے کی درست نقل تیار کرنے کے لیے بار بار استعمال کیا جا سکتا ہے۔
سرمایہ کاری کاسٹنگ
سرمایہ کاری کاسٹنگ ایک سٹیل کاسٹنگ تکنیک ہے جو کھوئے ہوئے-موم کاسٹنگ کے اصول استعمال کرتی ہے۔ اس تکنیک میں چھوٹے حصوں کی درست کاسٹنگ بنانے کے لیے ویکس مولڈ پیٹرن کا استعمال شامل ہے۔ پیٹرن، موم یا اسی طرح کے مواد سے بنایا جا رہا ہے، آسانی سے سڑنا کو پگھلا کر ہٹایا جا سکتا ہے.
سیرامک مولڈ کاسٹنگ
دوسری طرف سیرامک مولڈ کاسٹنگ یا سیرامک مولڈنگ، سیرامکس کو مولڈ میٹریل کے طور پر استعمال کرتی ہے۔ یہ عمل سرمایہ کاری اور پلاسٹر مولڈ کاسٹنگ کا ایک مجموعہ ہے، جس کے نتیجے میں انتہائی درست اسٹیل کاسٹنگ ہوتی ہے۔
سٹینلیس سٹیل کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ کی درخواست
فوڈ پروسیسنگ مشینری
زنگ سے بچاؤ کی صلاحیت کی وجہ سے، سٹینلیس سٹیل کاسٹنگ تقریباً تمام فوڈ پروسیسنگ آلات میں استعمال ہوتی ہے۔ سامان کے اس طرح کے ٹکڑوں کو عام طور پر بہت سے اجزاء کے ساتھ جمع کیا جاتا ہے۔ ان اجزاء کو بنانے کے لیے پروسیسنگ کی مختلف تکنیکیں ہیں، جیسے کہ جعل سازی، کاسٹنگ، پلیٹ سے مشینی، ویلڈنگ، وغیرہ۔ اس کے علاوہ، فوڈ پروسیسنگ مشینری کے لیے پیچیدہ-شکل والے حصے سٹینلیس سٹیل کاسٹنگ کی استعداد کی وجہ سے تیار کرنا آسان ہے۔ کافی مشین کے اجزاء، دھاتی چکی کے اجزاء، اور مزید سٹینلیس سٹیل کاسٹنگ کے عمل کی کچھ مثالیں ہیں۔
والو اور پمپ کے اجزاء
والو اور پمپ کے اجزاء مختلف آلات کے کام کے لیے اہم ہیں۔ لہٰذا، سخت سروس ایپلی کیشنز اور پائیداری کے لیے ڈیزائن کافی مضبوط ہونا چاہیے۔ اس کے علاوہ، کاسٹنگ کسی بھی پیچیدہ شکل پیدا کرنے کے لیے کی جا سکتی ہے۔ یہ والو اور پمپ کے اجزاء کے ڈیزائن کے لیے انتہائی قابل عمل ہے۔ سٹینلیس سٹیل کاسٹنگ سے پیدا ہونے والے کچھ والو اور پمپ کے اجزاء ہیں والو ڈسک، والو باڈی، والو بونٹ، پمپ باڈی، والو گلینڈ، پمپ امپیلر اور بہت کچھ۔
سمندری درخواست
مختلف سٹینلیس سٹیل مرکبات سمندری اجزاء کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں۔ سمندری ایپلی کیشنز میں، طریقہ اعلی گرمی مزاحمت، رگڑ، اور سنکنرن خصوصیات کی وجہ سے مضبوط حصوں کو تیار کرنے کے لئے منتخب کیا جاتا ہے.
پائپ فٹنگ کے حل
پائپ کی فٹنگ کے اجزاء کو جوڑنے، پائپنگ کی سمت کو تبدیل کرنے اور بہاؤ کو کنٹرول کرنے کے لیے بہت سی متنوع صنعتوں میں استعمال کیا جاتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل کاسٹنگ چھوٹی-حجم کی پیداوار کے لیے سب سے زیادہ قیمت-موثر طریقہ ہے۔ کہنی، بشنگ، ٹی، اور بہت کچھ، سٹینلیس سٹیل کاسٹنگ کے ساتھ تیار کردہ کچھ فٹنگز ہیں۔
طبی سامان
طبی آلات بنانے والے مختلف اجزاء تیار کرنے کے لیے سٹینلیس سٹیل کاسٹنگ کا استعمال کرتے ہیں۔ وہ متعدد سٹینلیس سٹیل مواد کے ساتھ کام کرتے ہیں، بشمول سٹینلیس سٹیل 316(l) اور مزید، اپنی مرضی کے پرزے بنانے کے لیے جو طبی ایپلی کیشن کے لیے درکار جہتی درستگی اور سخت رواداری کو پورا کرتے ہیں۔
سٹینلیس سٹیل کے درجات کو منتخب کرنے کے لیے اہم تحفظات
سنکنرن مزاحمت
سٹینلیس سٹیل کی سنکنرن مزاحمت کا جائزہ لینے کے لیے ایک اہم پہلو ہے۔ مختلف درجات منفرد سنکنرن-مزاحم خصوصیات کے حامل ہوتے ہیں، اس لیے آپ کے مخصوص ماحول یا ایپلیکیشن کے لیے درکار تحفظ کی سطح کی نشاندہی کرنا ضروری ہے۔ سنکنرن عناصر جیسے نمی، کیمیکلز، یا نمک کی نمائش پر غور کریں، اور اس کے مطابق سٹینلیس سٹیل کا درجہ منتخب کریں۔
مکینیکل پراپرٹیز
سٹینلیس سٹیل کے درجات کی مکینیکل خصوصیات کی جانچ کرنا ایک اور اہم عنصر ہے۔ ان خصوصیات میں تناؤ کی طاقت، پیداوار کی طاقت، سختی، اور لچک جیسے عوامل شامل ہیں، جو مختلف حالات میں مواد کی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتے ہیں۔ اپنے پروجیکٹ کی مخصوص مکینیکل ضروریات کا تعین کریں اور ایک گریڈ منتخب کریں جو ان شرائط کے مطابق ہو۔
درجہ حرارت کی مزاحمت
انتہائی گرمی یا سردی میں شامل ایپلی کیشنز میں، درجہ حرارت کی مزاحمت اہم بن جاتی ہے۔ سٹینلیس سٹیل کے درجات بلند درجہ حرارت، تھرمل سائیکلنگ، اور کرائیوجینک حالات کے خلاف مزاحمت کی مختلف ڈگریوں کی نمائش کرتے ہیں۔ مطلوبہ آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد کا اندازہ لگائیں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ منتخب کردہ گریڈ متوقع تھرمل دباؤ کو برداشت کر سکتا ہے۔
لاگت کے تحفظات
اگرچہ تکنیکی تقاضے اہم ہیں، لیکن مطلوبہ سٹینلیس سٹیل گریڈ کے متعلقہ اخراجات کا اندازہ لگانا بھی بہت ضروری ہے۔ مختلف درجات ان کی مخصوص مرکب مرکب اور کارکردگی کی خصوصیات کی وجہ سے مختلف قیمت پوائنٹس کے ساتھ آتے ہیں۔ اپنے سٹینلیس سٹیل کے انتخاب سے حاصل ہونے والی قدر کو زیادہ سے زیادہ بنانے کے لیے کارکردگی اور لاگت کے درمیان توازن کے لیے کوشش کریں-۔
سٹینلیس سٹیل کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ کا عمل
مولڈ بنانا
سٹینلیس سٹیل کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ کے لیے استعمال ہونے والا مولڈ بنیادی طور پر موم کے نمونوں کو انجیکشن لگانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ وہ حتمی سٹینلیس سٹیل کاسٹنگ کے طور پر ایک ہی طول و عرض ہیں. موم کے نمونوں کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے، مولڈ میں اعلیٰ جہتی درستگی اور سطح کی کھردری قدر ہونی چاہیے۔ عام طور پر، سٹینلیس سٹیل کاسٹنگ کمپنیاں مولڈ میٹریل کے طور پر ایلومینیم کھوٹ کا انتخاب کرتی ہیں۔ دوسرے سپلائرز کے مقابلے میں، ہماری فاؤنڈری ایوی ایشن ایلومینیم کو مولڈ میٹریل کے طور پر منتخب کرتی ہے۔ لیکن دیگر سٹینلیس سٹیل کاسٹنگ فیکٹریاں صرف لاگت بچانے کے لیے عام ایلومینیم کا استعمال کرتی ہیں۔
ویکس پیٹرن انجیکشن
علاج شدہ موم کے پیسٹ کو مولڈ کیویٹی میں دبائیں، آئس واٹر مشین کے ذریعے برف کے پانی کو گاڑھا ہونے کے بعد اسے باہر نکالیں، اسے کچھ عرصے کے لیے پول میں ڈالیں، اور ڈریسنگ اور معائنہ کے بعد ایک ہی موم کا نمونہ حاصل کریں۔ ویکس پیٹرن کو ڈائی-کاسٹ پارٹ کے طور پر سمجھا جا سکتا ہے۔
موم پیٹرن کی مرمت
موم کے نمونوں کا معیار براہ راست حتمی سٹینلیس سٹیل کاسٹنگ کے معیار کا تعین کرے گا۔ لہذا، موم پیٹرن ورکشاپ کو مسلسل درجہ حرارت کے ساتھ کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے، موم کے پیٹرن کی اخترتی کو کم سے کم کریں. دریں اثنا، ہر موم کے پیٹرن کی سطح کے معیار کا معائنہ کریں، ان مومی پیٹرن کے لیے جن میں بررز، فلیش اور الگ ہونے والی لائن ہے، ان کی مرمت کی ضرورت ہے۔
درخت اسمبلی
موم کے پیٹرن کی مرمت کے بعد، قابل موم پیٹرن کی پیداواری صلاحیت کو بہتر بنانے کے لیے، ایک مومی پیٹرن کو پہلے سے تیار کردہ کاسٹنگ سسٹم پر مومی پیٹرن کی اسمبلی بنانے کے لیے فیوز اور ویلڈ کیا جاتا ہے۔ عام طور پر، 2 ~ 80 موم پیٹرن ایک موم ماڈیول پر ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے. درخت بنانے والی اسکیم مصنوعات کی پیداوار اور پگھلے ہوئے سٹینلیس سٹیل کے استعمال کی شرح کا تعین کرتی ہے۔ درخت بنانے کی اسکیم کو ڈیزائن کرتے وقت احتیاط سے غور کیا جانا چاہیے، اور اس بات پر بھی غور کیا جانا چاہیے کہ کیا درخت بنانے والی اسکیم موم کی بازیابی اور دوبارہ استعمال کے لیے موزوں ہے یا نہیں۔
ویکس پیٹرن کلیئرنگ
45 منٹ سے زیادہ کھڑے رہنے کے بعد، گروپ کے درختوں کے پیچھے موم کے ماڈیولز کو صاف کیا جا سکتا ہے۔ گولے بنانے اور گارا لٹکانے سے پہلے، گروپ نمبر کے بعد موم کے ماڈیولز کو صاف کرنا چاہیے تاکہ سطح پر موجود موم کے ٹکڑوں اور چکنائی کو دور کیا جا سکے۔ یہ گولے بنانے کے آسنجن کو بہتر بنا سکتا ہے۔ ماڈیول کو صاف کرنے والے سیال میں ڈوبیں اور تین بار، مجموعی طور پر تقریباً 4 سیکنڈ۔ اسے باہر نکالنے کے بعد، ماڈیول کو کمپریسڈ ہوا سے خشک کریں-، اور پھر سائز بنا کر شیل بنائیں۔
شیل بنانا
کوٹنگ موم کے نمونوں کے بعد، خشک کرنے کے لیے شیل-بنانے والی دکان میں ڈالیں۔ سطح کی تہہ قدرتی طور پر خشک ہو گئی تھی۔ لیکن ٹرانزیشن پرت اور بیک پرت کو روٹری ایئر خشک کرنے سے خشک کیا جاتا ہے تاکہ خشک ہونے کو تیز کیا جاسکے۔ کوٹنگ کو 5 ~ 7 بار دہرایا گیا (چھوٹے سٹینلیس سٹیل کاسٹنگ کے لئے 5 ~ 6 پرتیں اور بڑے سٹینلیس سٹیل کاسٹنگ کے لئے 6 ~ 9 پرتیں)۔ باریک ریت کے ساتھ سطح کی تہہ، منتقلی کی تہہ ریت قدرے موٹی۔ ریت کی کئی تہوں کے موٹی ہونے کے بعد)، جب تک کہ 7 ~ 15 ملی میٹر کا سخت خول نہ بن جائے۔ سخت خول میں کافی طاقت ہوتی ہے۔
ڈیویکسنگ اور ویکس کا علاج
شیل پسماندہ بھاپ ڈیویکسنگ کلہاڑی میں، موم کے نمونوں کو پگھلاتا ہے، اور خول کے نیچے سے نکلتا ہے۔ پانی کو الگ کرنے والے کی علیحدگی سے، مائع موم کو ری سائیکل کیا جا سکتا ہے. 12 گھنٹے بعد، فلٹر کے ذریعے موم مائع کو 6 ~ 8 گھنٹے کے لیے جامد بیرل میں شامل کیا جائے گا۔ آخر میں، موم مائع کو دوسرے استعمال کے لیے حرارت کی موصلیت کے تحفظ کے خانے میں ڈالیں۔
شیل بھوننا، ڈالنا اور صاف کرنا
ڈالنے سے پہلے، موم کو ہٹانے کے بعد شیل کو بھوننا چاہئے. خول کو تیل کی بھٹی یا بجلی کی بھٹی میں 1100 ڈگری پر 50 منٹ تک بھوننا چاہیے۔ بنیادی مقصد موم کو ہٹانے کے بعد بقایا موم مائع کو ہٹانا ہے۔ اور شیل کی طاقت اور پارگمیتا کو بہتر بنانے کے لئے. ڈالنے کے دوران شیل کی اخترتی یا پھٹنے سے بچنا۔ ایک اور انتہائی اہم عنصر کاسٹ ایبل مائع سٹینلیس سٹیل اور شیل کے درمیان درجہ حرارت کے فرق کو کم کرنا ہے تاکہ ورک پیس کے سکڑنے کو کم کیا جا سکے۔ جب پگھلے ہوئے اسٹیل کی حرارت کا تحفظ مستحکم ہو اور اسے ڈالا جا سکے تو بھوننے والی بھٹی میں بھوننے کے وقت تک پہنچنے والے خول کو ڈالا جا سکتا ہے۔ معدنیات سے متعلق گاڑھا ہونے کے بعد، شیل کو تباہ کر دیا جاتا ہے اور ڈالنے کا نظام ہٹا دیا جاتا ہے۔ آخر میں، گڑ کو صاف کیا جاتا ہے اور ٹارگٹ کاسٹ سٹینلیس سٹیل کے پرزوں کو حاصل کرنے کے لیے شاٹ بلاسٹنگ کی جاتی ہے۔ سٹینلیس سٹیل کے کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ کی سطح کو اچار اور گزرنے کے ذریعہ علاج کیا جانا چاہئے۔
جزوی پیچیدگی
حصے یا جزو کی پیچیدگی اس بات کا تعین کرے گی کہ کون سا معدنیات سے متعلق عمل سب سے موزوں ہے۔ مثال کے طور پر، سرمایہ کاری کاسٹنگ پیچیدہ تفصیلات کے ساتھ پیچیدہ شکلوں کے لئے مثالی ہے، جبکہ ریت کاسٹنگ بڑے طول و عرض کے ساتھ سادہ شکلوں کے لئے بہتر ہے.
درستگی کے تقاضے
حصے یا جزو کے لیے درکار درستگی کی سطح بھی منتخب کردہ کاسٹنگ کے عمل کو متاثر کرے گی۔ سرمایہ کاری کاسٹنگ اور کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ زیادہ درستگی اور سخت رواداری پیش کرتے ہیں، جبکہ ریت کاسٹنگ کم درست ہے۔
مواد کا انتخاب
کاسٹنگ کے لیے سٹینلیس سٹیل کے کھوٹ کا انتخاب بھی منتخب کاسٹنگ کے عمل کو متاثر کرے گا۔ مثال کے طور پر، سرمایہ کاری کاسٹنگ اعلی-معیار کے سٹینلیس سٹیل کے مرکب کے لیے مثالی ہے، جبکہ ریت کاسٹنگ کم-گریڈ کے سٹینلیس سٹیل کے لیے بہتر ہے۔
پیداوار کا حجم
مطلوبہ حصوں یا اجزاء کا حجم بھی صحیح معدنیات سے متعلق عمل کو منتخب کرنے میں کردار ادا کرے گا۔ سرمایہ کاری کاسٹنگ کم سے درمیانے حجم کی پیداوار کے لیے مثالی ہے، جبکہ ریت کاسٹنگ زیادہ حجم کی پیداوار کے لیے زیادہ موزوں ہے۔
لاگت کے تحفظات
معدنیات سے متعلق عمل کی لاگت کو بھی مدنظر رکھا جانا چاہئے، بشمول مواد، مزدوری اور سامان کی قیمت۔ ریت کاسٹنگ عام طور پر سب سے زیادہ لاگت-موثر ہوتی ہے، جبکہ سرمایہ کاری کاسٹنگ اور کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ زیادہ درستگی اور پیچیدگی کی وجہ سے زیادہ مہنگی ہو سکتی ہے۔
کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ میں کون سی دھاتیں استعمال ہوتی ہیں۔
سٹینلیس سٹیل کاسٹنگ کے لیے ایک ورسٹائل آپشن پیش کرتا ہے، اور بہت سی صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ مواد کرومیم، نکل اور مولیبڈینم کے مرکب سے بنایا گیا ہے۔ سٹینلیس سٹیل کا استعمال کرتے ہوئے بنائے گئے مرکب کے دانے اور خواص کا تعین ان دھاتوں میں سے ہر ایک کی سطح سے کیا جائے گا۔ چونکہ کرومیم ہمیشہ استعمال ہونے والی دھات کا 10% ہوتا ہے، یہ مرکبات سنکنرن اور آکسیکرن کے خلاف مزاحم ہوں گے۔
اکثر اس کی کم قیمت، اقتصادی اور فیرو میگنیٹک خصوصیات کی وجہ سے منتخب کیا جاتا ہے، کاربن اسٹیل کئی درجات میں دستیاب ہے اور گرمی کے علاج کے ساتھ اس کی لچک میں ورسٹائل ہوسکتا ہے۔ کاربن سٹیل کے مرکب اکثر ایرو اسپیس، زراعت، طبی اور آتشیں اسلحہ کی صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں۔
سٹینلیس سٹیل کی طرح، نکل اور کوبالٹ مرکب آکسیکرن کے خلاف مزاحم ہیں، تاہم دونوں گرمی، پہننے اور سنکنرن کے خلاف بھی مضبوط مزاحمت پیش کرتے ہیں۔ اس کی وجہ سے آپ کو اکثر یہ مرکب سوٹ صنعتوں میں ملتے ہیں جہاں انتہائی گرمی اور سنکنرن ممکن ہے، جیسے سمندری، فوجی، کیمیائی اور ایرو اسپیس۔ ان مواد کو لوہے اور ایلومینیم کے ساتھ ملا کر Alnico بنایا جا سکتا ہے، یہ ایک سپر الائے ہے جو الیکٹرک موٹروں، میگنیٹران ٹیوبوں، ٹربائن بلیڈز اور جیٹ ہوائی جہاز کے انجنوں میں استعمال ہونے والا مستقل مقناطیس پیش کرتا ہے۔
تانبے پر مبنی مرکب غیر معمولی تھرمل اور برقی چالکتا، کم پہننے اور آنسو کی شرح اور اچھی لچک پیش کرتے ہیں۔ وہ اکثر سمندری، پلمبنگ اور بجلی کی صنعتوں میں پائے جاتے ہیں۔ تانبے کی خاصیت والے مرکب دھاتوں میں کانسی جو بیرنگ اور بوٹ پروپیلرز میں پایا جاتا ہے، موسیقی کے آلات، پلمبنگ اور دھماکہ خیز مواد میں پایا جانے والا پیتل، اور کوپر- نکل جو عام طور پر سمندری صنعت میں کاسٹنگ بنانے کے لیے ملایا جاتا ہے۔
ایلومینیم کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ دھات کی مشینی صلاحیت اور سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے مقبول ہیں۔ ایلومینیم کے مرکب دھاتیں اپنی سیال نوعیت کی بدولت پتلی دیواروں کو نمایاں کر سکتی ہیں اور جب دوسری دھاتوں کے ساتھ مل جائیں یا جب گرمی کا علاج کیا جائے تو دھات غیر معمولی طاقت پیدا کرتی ہے۔ دھات ان سب میں سے ایک ہے جو سب سے زیادہ پائی جاتی ہے کیونکہ یہ زمین کی کرسٹ کا 8% حصہ بناتی ہے۔ یہ ایک ہلکی پھلکی دھات ہے جو اکثر ایرو اسپیس، ملٹری، آٹوموٹو، پیکیجنگ، کھانے کی تیاری اور بجلی کی صنعتوں میں استعمال ہوتی ہے۔ ایلومینیم کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ کے ساتھ ساتھ، ڈین گروپ ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ کی خدمات بھی پیش کرتا ہے۔
سٹینلیس سٹیل کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ کے لیے اہم تحفظات
ڈیزائن
کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ کے عمل کی کامیابی کا انحصار موم کے نمونے کے ڈیزائن پر ہے۔ اجزاء کو کاسٹنگ کے عمل کو ذہن میں رکھتے ہوئے، دیوار کی یکساں موٹائی کی ضرورت اور سانچے سے موم کے نمونے کو ہٹانے کی صلاحیت جیسے عوامل کو مدنظر رکھتے ہوئے ڈیزائن کیا جانا چاہیے۔
ٹولنگ
ٹولنگ کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ کے عمل کا ایک اہم حصہ ہے۔ موم کے درست نمونے بنانے اور مستقل، اعلی-معیار کے سانچے بنانے کے لیے اعلی-معیار کی ٹولنگ ضروری ہے۔
سطح ختم
حتمی جزو کی سطح کی تکمیل کئی عوامل سے متاثر ہوتی ہے، بشمول مولڈ کا معیار، استعمال شدہ سٹینلیس سٹیل کی قسم، اور کاسٹنگ کے بعد استعمال ہونے والے تکمیلی عمل۔
مواد کا انتخاب
اگرچہ سٹینلیس سٹیل کھوئی ہوئی موم کاسٹنگ کے لیے ایک بہترین مواد ہے، لیکن مخصوص ایپلی کیشن کے لیے صحیح قسم کے سٹینلیس سٹیل کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔ مواد کا انتخاب کرتے وقت سنکنرن مزاحمت، طاقت، اور درجہ حرارت کی مزاحمت جیسے عوامل پر غور کیا جانا چاہیے۔
کوالٹی کنٹرول
کوالٹی کنٹرول اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ضروری ہے کہ حتمی اجزاء مطلوبہ تصریحات پر پورا اتریں۔ کسی بھی نقائص یا عدم مطابقت کی نشاندہی کرنے کے لیے معائنہ کے عمل کو معدنیات سے متعلق پورے عمل میں ہونا چاہیے۔
کمپنی کا پروفائل
Wabon Precision Metal Co. Ltd، 2014 میں قائم کیا گیا، سرمایہ کاری کاسٹنگ کا ایک پیشہ ور صنعت کار اور برآمد کنندہ ہے، جس میں مولڈ مینوفیکچرنگ، CNC مشینی اور سطح کی فنشنگ ٹریٹمنٹ کا احاطہ کیا گیا ہے۔ کمپنی کے پاس درست کاسٹنگ اور مشینی پیداوار لائنیں ہیں، جن کا کل رقبہ 30,000 سے زائد ہے اور ملازمین تقریباً 8 مربع میٹر ہیں۔ ہیڈکوارٹر ایک مشہور چینی ثقافتی شہر، کنفیوشس کے آبائی شہر، جیننگ سٹی، شیڈونگ صوبے، مشرق میں چنگ ڈاؤ پورٹ اور شمال میں جنان یاوال انٹرنیشنل ایئرپورٹ میں واقع ہے۔ ٹریفک کے حالات بہت آسان ہیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: کھوئے ہوئے موم سٹینلیس سٹیل کاسٹنگ کیا ہے؟
سوال: عمل کیسے کام کرتا ہے؟
سوال: کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ کے لیے سٹینلیس سٹیل کیوں استعمال کریں؟
سوال: کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ کے کیا فوائد ہیں؟
سوال: کون سی صنعتیں سٹینلیس سٹیل کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ استعمال کرتی ہیں؟
سوال: کس قسم کے سٹینلیس سٹیل مرکب استعمال کیے جا سکتے ہیں؟
سوال: کیا کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ لاگت-موثر ہے؟
سوال: کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ کی حدود کیا ہیں؟
س: کیا کھوئی ہوئی موم کی کاسٹنگ کو گرمی- کا علاج کیا جا سکتا ہے؟
سوال: آپ کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ میں جہتی درستگی کو کیسے یقینی بناتے ہیں؟
سوال: کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ کے ساتھ کون سی سطح کی تکمیل ممکن ہے؟
سوال: کیا اس عمل کے ساتھ کوئی ماحولیاتی تحفظات ہیں؟
سوال: کیا کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ کو ویلڈیڈ یا مشین کیا جا سکتا ہے؟
سوال: اس عمل کے دوران حفاظتی احتیاطی تدابیر کیا ہونی چاہئیں؟
سوال: سٹینلیس سٹیل کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ تیار کرنے میں کتنا وقت لگتا ہے؟
سوال: کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ میں کوالٹی کنٹرول کے کون سے اقدامات استعمال کیے جاتے ہیں؟
سوال: کیا کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ کو مخصوص ایپلی کیشنز کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے؟
سوال: کیا کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ کے لیے کم از کم آرڈر کی مقدار ہے؟
سوال: میں اپنے پروجیکٹ کے لیے قابل اعتماد فاؤنڈری کا انتخاب کیسے کروں؟
سوال: سٹینلیس سٹیل کے اجزاء کے لیے کون سے پوسٹ-کاسٹنگ ٹریٹمنٹ دستیاب ہیں؟
